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聚焦中国塑料薄膜产业

来源:  2017-10-13 标签:聚风塑料

一、我国塑料薄膜产业发展现状及竞争格局分析

塑料薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶及其他材料制成。目前我国塑料薄膜的消费约60%用作包装材料,农用塑料薄膜约占30%,其余用作电工材料、感光材料和电子信息材料等。2010-2016年我国塑料薄膜产量由799万吨增加至1419万吨,年均复合增速达10%。2016年的全球塑料薄膜需求量为6130万吨,预测到2021年,该数字将达到7330万吨。

2014-2016年我国塑料薄膜各省产量对比

单位:万吨

2016年我国塑料薄膜产量达到1419.52万吨,同比增长8.05%;其中有19个省/市产量实现增长,福建、河北、陕西、内蒙古、青海同比增长超过30%,辽宁、北京、黑龙江、海南、山西、宁夏产量同比下降超过20%,特别是辽宁省2014、2015、2016年连续大幅度下降,2016年已跌出产量前十。

2016年产量前十省/市总产量为1195.71万吨,占全国总产量的84.2%;从2015年薄膜生产企业数量来看,全国薄膜生产企业家数990家,2016年产量前十省/市占比75%,为743家。

2016年我国塑料薄膜产量集中度

 

华东地区(包括山东、江苏、安徽、浙江、福建、上海);华南地区(包括广东、广西壮族自治区、海南);华中地区(包括湖北、湖南、河南、江西);华北地区(包括北京直辖市、天津直辖市、河北、山西、内蒙古自治区);西北地区(包括宁夏回族自治区、新疆维吾尔族自治区、青海、陕西、甘肃);西南地区(包括四川、云南、贵州、西藏自治区、重庆直辖市);东北地区(包括辽宁、吉林、黑龙江)

2016年中国塑料薄膜主要产品平衡率分析

单位:万吨/年

 

通过平衡率的计算方法来看,平衡率数值越小,说明该产品的供需关系越好。而通过表中数据得知,多数塑料薄膜产品的平衡率已到较高水平,甚至农膜产品的平衡率达到127.46%,以上统计的产品都超过50%。以小见大,中国塑料薄膜行业当前供需平衡关系处于供过于求状态。

而通过对比2016年中国塑料薄膜各产品实际开工率来看,塑料薄膜行业开工率多维持在五成左右水平,行业整体开工偏低。农膜产品因其季节性因素决定,年度开工不足四成;相对较好的薄膜产品BOPA,行业开工接近八成,成为中国塑膜行业的“闪亮”之星。

 

中国塑料加工工业协会常务副理事长兼秘书长朱文玮

 

塑膜整体开工偏低,行业产能过剩严重。对此,中国塑料加工工业协会常务副理事长兼秘书长朱文玮表示,一是低端产品相对过剩和高端产品供给不足的结构性矛盾带来市场供需失衡;二是产品创新受阻于行业发展的技术瓶颈。功能性聚酯原料制备技术,是制膜企业的核心技术之一,也是阻碍行业发展的技术瓶颈,其中纳微米添加改性,涉及到滑爽均匀性,结晶均匀性和静电压膜性等系列理论和应用技术。就国内光学聚酯薄膜产业而言,目前还处于起步阶段,大多集中于薄膜的拉伸成型加工上,缺少对光学聚酯薄膜技术的系统性研究,在光学聚酯薄膜材料(专用切片及母料)、配方设计,装备及工艺控制等方面难以同国际巨头抗衡,这些都制约了我国新型显示等产业的发展;三是行业的整体科技创新缺少协同与联动。

 

二、塑料薄膜在包装行业的应用

塑料薄膜以其优秀的韧性、透明性和光泽度等优势被运用于食品包装、化工产品包装、医药及医疗器械包装、机械电子产品包装等,早已成为了包装行业主要的包装材料之一,包装行业成为塑料薄膜最大的应用领域,约占我国塑料薄膜消耗量的60%。且随着我国国民生活水平的不断提升,食品、饮料、药品、农业等领域对塑料包装薄膜的需求量越来越大,同时对塑料包装薄膜的要求也越来越高,塑料包装材料正向高性能、多功能、环保等方向发展。现阶段单层高分子薄膜已经无法满足多功能性的要求,通过不同塑料材料复合搭配的多层复合薄膜成为未来塑料制品的发展趋势。

BOPA薄膜主要应用于食品、日化、医药、电子、建筑、机械等包装领域,其中食品包装就占据了70%-80%的份额,主要是用于高温蒸煮、冷冻、休闲类食品。伴随着中国经济的快速发展和消费者生活水平的提高,预计在未来的几年里,中国软包装和BOPA薄膜市场将继续呈现增长态势,且海外市场会成为另一新的增长点。

食品包装是BOPA薄膜主要下游需求

自2011年以来,我国BOPA产能从9.6万吨攀升至2016年的11万吨,年均复合增速为2.3%。BOPA产量则从2011年为7.39万吨上升至2016年的8.5万吨,特别是2016年由于产品价格上涨,BOPA产量迅速增长,行业开工率明显回升。

BOPET薄膜下游应用行业主要是包装材料、电子信息、电气绝缘、护卡、影像胶片、热烫印箔、太阳能应用、光学、航空、建筑、农业等生产领域。我国BOPET聚酯薄膜需求量占全球需求总量的33%。目前国内厂商生产的聚酯薄膜最大的应用领域是包装业,如食品饮料包装、医药包装,还有一部分特种功能性聚酯薄膜应用于电子元器件、电器绝缘等高端领域。也因其优异的物化性能和环保性能,BOPET被誉为21世纪最具发展潜力的新型材料之一。

BOPET薄膜应用领域占比

2010年,国内BOPET薄膜行业步入投产快车道,总产能从2010年时的不到100万吨,到2016年BOPET薄膜总产能已经达到298多万吨,总量接近翻3倍,而快速扩张的主要是我国聚酯薄膜最大应用领域包装业的普通膜行业。随着产能全面释放,聚酯薄膜效益明显下滑。目前我国聚酯薄膜产能高居世界首位,已成为全球聚酯薄膜产品重要生产基地。

BOPP 薄膜是一种新型优良的透明软包装材料,适用于各种包装、印刷、复合、镀铝等,有“包装皇后”的美称。我国 BOPP 薄膜表观消费量2013 年为 251.0万吨,2016年为309.64万吨,4年增长了19.4%。

BOPP 薄膜应用领域占比

随着我国消费水平的不断提高和后加工的彩印复合、复膜、镀铝、涂布等行业的迅猛发展,对 BOPP 膜的需求存在极大的市场潜力。预计到2018 年,我国 BOPP 薄膜需求量将达到 325 万吨,年需求量年均增长率为5.3%。

CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜,也称未拉伸聚丙烯薄膜,按用途不同可分为通用CPP薄膜、镀铝级CPP薄膜和蒸煮级CPP薄膜等。CPP薄膜经过印刷、制袋,大量适用于服装、针织品和花卉包装袋,文件和相册薄膜,食品包装及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。此外,在食品外包装、糖果外包装(扭结膜)、药品包装(输液袋)、不干胶带、名片夹、圆环文件夹等方面需求日增。2004年全国的CPP年产能近42万吨,2016年产能高达109万吨,市场总需求量约66万吨,供给严重过剩。

 

三、包装薄膜发展趋势

中国塑料包装薄膜在经过高速发展后,目前已经进入产能严重过剩的时期,利润率逐渐下降,竞争日益激烈。21世纪是环保世纪,为适应新时代的要求,塑料包装薄膜必须以节省资源,用后易回收利用,易处置或被易环境消纳或降解为技术开发的出发点。

1、提高保护性能,延长货架期的高阻隔包装材料。如高阻隔共挤复合薄膜的开发应用等;高阻性塑料包装材料,因可赋予保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命功能而获迅速发展和广泛应用,除目前广泛应用的聚偏氯乙烯(PVDC)、乙烯、乙烯醇共聚物(EVOH)外,近年来,开发环保适性材料,促使聚乙烯醇(PVA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PEN)、共聚酰胺(MXD6)、硅或铝氧化物蒸薄膜(软玻璃)、纳米无机材料等的发展将更引人注目。

2、无菌包装材料、抗菌性包装膜、耐辐射包装膜的开发及应用;无菌包装材料和技术最大优点是在无菌条件下,不加防腐剂、无需冷藏、能最大限度地保留食品原有的营养成分和风味,可大大延长货架寿命,方便贮存和运输,市场发展十分迅速,用途不断扩大,除已在奶制品、果汗饮料中占较大的份额外,将进一步拓展到医药品、化妆品及调味品领域。 

3、纳米复合包装材料将随纳米技术的迅速发展而迅速产业化,由于其耐磨性、硬度、强度、阻透性、可塑性均有明显增强和提高,除用于食品包装外,还可用于特种包装如防静电、防电磁、隐形、危险品包装等,适用于电磁灶、微波炉加热的耐热性包装材料,它将促使传统塑料包装材料产生巨大的变革。 

4、环境友好(环保适性)塑料包装材料(或绿色塑料包装材料),随着环境管理标准IS14000系列的实施成为全球关注的热点,其中易回收再利用的塑料包装材料如PET、PEN,易环境降解塑料(EDP)中的生物降解塑料,更成为热点中的热点,其它如零污染泡沫塑料、薄壁瓶及袋状包装容器也备受关注。适用于粮食等农产品储存的包装材料可控气调包装。

5、透明阻隔性薄膜的回收。很多废弃物处理机构利用这些机会,引进了创新回收技术,来完成铝箔膜和含氯塑料薄膜的回收。英国一家废弃物处理机构,已经开发出一套热解工艺,可以在燃烧室内焚烧透明薄膜。残渣中的碳,由79%的液态碳和21%的气态碳组成。在这个过程中,并没有生成二氧化碳。因为室内不含氧,在这个过程中产生的液态碳和气态碳可以被运送到不同的地方,来满足燃料和能源需求。

 

四、农用塑料薄膜现状及发展趋势

我国是农业大国,农膜产量世界第一,农膜覆盖量世界第一,棚膜面积目前已达2.6亿亩,今后还会继续增长,农用塑料薄膜约占我国塑料薄膜总量30%。2016年中国农膜行业年产量达到288万吨,其中棚膜产量130万吨,地膜产量158万吨。2015年规模以上农膜企业产量为230.95万吨,2016年为241.86万吨,同比增长4.72%,增幅比2015年下滑0.53个百分点,其中减幅最大的是辽宁省,减幅达86.29%,由2015年的7.85万吨减至2016年的1.08万吨。中国塑协农膜专委会主任曹志强表示,导致2016年农膜产量增长率下滑主要原因有五点:第一,部分大宗农产品销售受挫,影响了农膜需求;第二,农产品价格下滑,农产品结构调整,如棉花、玉米、烟草等种植面积减少,导致地膜用量减少;第三,近年来一些大棚闲置荒废,影响了棚膜销售;第四,高端产品需求旺盛,但产品质量和产能不足,低端产品需求快速下滑;第五,受整个化工行业原材料价格影响较大。

 

 

2016年中国规模以上农膜企业产能达到550万吨,实际产量仅为241.86万吨,开工率仅为43.97%,不足一半。可以说,供应能力远大于市场需求量,主要在于产品结构与需求端的矛盾,目前全国高档农膜仅占农膜总产量的2%,中档农膜占20%,低档产品占78%,低档农膜产品严重供过于求,与发达国家中高档产品占20%、中档农膜占50%、低档产品仅占30%的水平距离甚远。数据显示,我国农膜行业发展的空间相当广阔:一是全国适宜农膜覆盖的种植面积有一多半尚为空白;二是功能膜比重仅占30%,而国外达到80%;三是高中档农膜产量均不能满足市场需要。

中国塑料加工工业协会常务副理事长朱文玮指出,第一,农膜行业要向多功能膜方向发展,棚膜产品结构上向多层发展,开发更多长寿膜、防雾流滴膜、可降解农膜、光生态膜等高端棚膜,地膜产品向保墒、增温、除草、防虫除虫等功能化发展,在品种上向芦笋、棉花、烟草、大蒜、韭菜等专业化上发展;第二,企业要抓住“增品种、提品质、创品牌”的机遇,企业间、企业同科研院所间要加强合作;第三,学会抱团发展,企业之间、上下游企业之间要整合创新快速发展。

同时,需提高农膜的可回收与降解技术能力,减少对环境的污染,既促进农业可持续发展,又保障农膜行业未来的发展,同时符合国家的产业政策,无公害农膜的发展将是非常重要的。对地膜要解决残存在土壤中的白色污染问题。

 

五、成型设备助力塑料薄膜发展

中国塑料薄膜市场可谓是喜忧参半,喜的是薄膜的应用领域不断扩展,市场需求及潜力巨大,忧的是低端市场供应量远大于需求量,竞争异常激烈,而高端市场对高端薄膜、传统市场对各种功能性薄膜和新兴领域对特种薄膜的需求日益增大,但鉴于加工设备、配方设计、加工工艺等的制约,难以大踏步前进。

低端市场的激烈竞争、高端市场的蓬勃发展、功能性及特种薄膜喜人的市场潜力,给塑料薄膜成型设备制造商带来了大量的机遇及挑战。自动、高速、高产、低耗能、低人工、高稳定性成为了中国塑料薄膜成型设备制造商追逐的重要方向。

 

鑫晖达机械科技有限公司总经理李金光说,以前,由于市场上供不应求,客户对于产能的要求比较高;而后,人工成本的增长使得自动化的需求量开始上升;如今则是节能减耗、节省人工、自动化等全方位的需求,因为这些是他们能够进一步提升产品竞争力的重要所在。而这,自然也成为了鑫晖达研发创新的重要方向。每年,鑫晖达都会投入大量的人力、物力和财力去研发新产品,新产品的快速推出有时候却让李金光很“苦恼”,因为经常会有客户前来“抱怨”鑫晖达新产品上线太快了。他说,鑫晖达的每种新产品都会有新的改进,而这恰恰能戳中客户的痛点,满足其生产上的需要。所以,客户的“抱怨”更多是一种朋友间情谊的体现,在购买新设备时却毫不犹豫,果断出手。“市场变化很快,竞争者众多,他若迟到一步,别人就有可能捷足先登。客户的认可,反过来又激励着我们去快速的创新。”

 

新乐华宝塑料机械有限公司在今年Chinaplas展会上,展示了一台3500mm全自动高速双四轴八工位收卷的PE缠绕膜机组,总经理助理马书辰介绍到,该设备是目前国内最大的一条缠绕膜生产线,成品宽度3000mm,设计线速500m/min, 实际线速达到了470m/min,产量可达32吨/24小时,耗电量350-450kwh/吨。展现出了华宝机械在全自动,高速、高产、低耗能,低人工几个方面的突出特点。马总表示,与时俱进不断持续创新,是赢得市场的关键,而不能总是一门心思的看市场环境,应该多到市场中去,了解市场需求及未来的发展方向,进而潜心研发!“多年来我们与上海交通大学、北京化工大学合作,依靠先进的生产工艺和成熟的配方作技术后盾,实现了高端化、系列化、专业化的生产格局”

 

6月30日下午,广东仕诚塑料机械有限公司在其狮山公司举办了2900CPE高速透气膜演示活动,高产量、高成品率、低能耗等都是该设备的主要特点。仕诚公司借助多年来在挤出薄膜领域中的丰富经验,因应当代及未来薄膜包装工业巨大的市场需求及挑战,率先推出宽幅6300mm的多层共挤流延薄膜生产线。满足了客户对高品质的超宽幅流延CPP薄膜的生产需求;边料回收系统大大的提升了产品的利用率;单位时间内增大产量,提高了生产效率;可通过设计各种不同结构来降低生产成本。仕诚副总经理秦志红说,“很多时候,我们的订单爆满,排产日期已经排到了明年。即便是永州和狮山两大生产基地满负荷的全力运转,一线的员工加班加点的工作,我们还是不能满足所有客户的需求。”

广东金明精机股份有限公司在生产出国内第一条20米宽幅3层共挤农膜线的基础上,进一步自主创新,采用新的结构设计、计算机辅助参数设计、精密加工中心和先进的流道表面处理技术,技术难度最高的超大宽幅五层棚膜技术在市场上成功获得验证,强力推动了我国农膜行业向前发展。

 

德国布鲁克纳机械公司市场部经理Christian Aigner介绍说,去年布鲁克纳在中国市场表现抢眼, 接单量已占到集团全球总量的39%。布鲁克纳在行业里提供最大幅宽达10.4米、最快速度600m/min以上和最高产量65000吨/年的BOPP和BOPET薄膜拉伸线。并采用结合提高能源和原材料效率的技术,大大地降低薄膜制造商的总体运营成本。他认为中国薄膜业还会有持续强劲增,特别是功能膜等高端产品。

秦志红认为,一家企业再强大,也无法承担起一个行业的发展,所以提升整体行业的实力很有必要。当下,不论是装备企业的实力,还是市场上客户提出的需求,相比以往都有了质的飞跃。中国的流延薄膜行业的整体实力正在飞速前进,甚至有部分企业即便与世界最顶尖的相比也毫不逊色,甚至综合竞争力还有过之而无不及。她说,技术在进步,社会在发展,唯有创新才能让企业永葆动力。创新的不应仅仅是针对产品,更重要是思维。尤其是创新研发投入成本增高的当下,创新与运营的平衡成为领航者所要考虑的问题。借助全球的力量,进行资源整合的创新模式是仕诚给出的答案。

众所周知,塑料薄膜技术的发展应用离不开“使用者”、“生产者”和“设备提供商”,一直以来,三者之间相辅相成,特别是近年来,随着塑料薄膜应用领域的不断发展,市场竞争的不断加剧,三者之间的关系更为紧密,相互合作,共同发展。使用者的需求直接反馈给设备提供商,或者设备提供商直接从使用者获得生产设备所需要的信息。比如,近年来PO涂覆薄膜、光生态薄膜等多功能膜的开发应用。只有通过三者之间紧密的合作,不但可以确保设备稳定、可靠,适应范围广,而且产品的开发周期大大缩短。正是由于三者之间的关系发生了质的变化,因而更为快速的促进了中国塑料薄膜生产设备技术的不断进步,进而也更为有力的推动着中国塑料薄膜产业的发展和进步。诚如李金光所述,“我们的创新都是根据客户实际使用情况的反馈给出而后做出的,创新是一个积累的过程,点点滴滴汇成江河,江河汇聚成汪洋大海!”

 

 

六、对话塑料薄膜生产企业

中山永宁包装薄膜制品有限公司  采购总监张江林

公司基本概况:

年产50000吨双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP薄膜),产值近10亿元。拥有四条分别从德国布鲁克纳、日本三菱引进的具有当今世界先进水平的自动化BOPP薄膜生产线。产品包括光膜、消光膜\珠光膜、哑光膜、镀铝膜、热封膜、烟膜等。

Q&A

Q:贵司生产设备均为进口设备,是否会考虑国产设备?

A:永宁公司采购原则以适合为首要标准,质量优先,价格才是第二。比如所用BOPP材料多采购自中石化和中石油国内企业,因为国内BOPP原料和进口料品质上的差别不大,但价格更便宜。在设备方面,目前不会考虑使用国产机器,进口设备尽管初次采购成本可能会高出不少,但投产后在产能、质量稳定性等方面还是进口设备更有优势。今年我们还将添置一台新的布鲁克纳BOPP薄膜生产线。

Q:永宁公司已走过30年历程,能否分享下贵司成功的核心秘诀?

A:多年来,我们始终将质量视为企业之生命,名牌之魂,将质量管理作为企业的关键工作来抓。

 

启明新材料股份有限公司  董事长林衍安

公司基本概况:

公司成立于2009年7月,专业生产BOPP预涂膜、包装膜、特种涂覆膜材料,广泛应用于包装、工业、电器等用途。成立之初投入4亿多元引进布鲁克纳多层共挤多功能聚丙烯薄膜生产线,今年6月29日总投资1.6亿元的第二条布鲁克纳8.7米BOPP生产线完美开机。二条生产线年生产能力约7万吨。

Q&A

Q:二条生产线总投资5.6亿元,是什么原因促使您如此果敢的投入?

A:启明从一开始的目标就是要用最好的设备、最好的人才做全球最好的预涂膜绿色基础材料。第一条生产线本来是从日本购买的,合同都签了,但首席工程师说德国布鲁克纳公司的生产线更好,我们毫不犹豫加价从德国引进。第一条生产线的年生产能力超过3.5万吨,具有完整的差异化薄膜产品结构,能生产薄至9μm不同厚度的产品,质量稳定,用途广泛,交货及时,扭转了周边市场长期对薄型膜的大量需求,产品供不应求。

第二条生产线设备用于四层共挤消光预涂复合薄膜扩产项目,预涂膜基材绿色环保,属于国家鼓励的产品,因为技术要求比较高,能做敢做的企业不多,稍有不慎一条生产线一天都会有数十万元的亏损。通过和中科院宁波材料所深度合作,攻下了技术关,不但生产速度倍增,而且产品绿色无毒,更重要的是成本降了一半,产品销路无忧。该生产线最大挤出量为6000kg/h,最高速达450m/min,年新增产能3万吨。

 

赛瑞斯塑料科技有限公司  总经理江韬

公司基本概况:

公司由国际知名高档农膜制造商 - 加拿大赛瑞斯塑料科技有限公司与山东华信塑胶股份有限公司强强联合共同出资建成。拥有3条国际先进的吹膜生产线,最大宽幅可达17米,去年年产量达1万吨,产值超1.5亿元。产品涵盖黑白膜青贮系列、玻锐PO系列、消雾系列、S植物专用系列、阳光系列、晶丽系列、降温系列、集装箱内衬袋等。

Q&A

Q:能否请您谈谈对国内农膜市场现状的看法?

A:基于现在市场上的农膜品种繁多,各个厂家生产标准不一,生产出来的产品难免鱼龙混杂,质量参差不齐。对于农户而言,选择质量上乘且符合农作物生长的棚膜也就至关重要。

农膜行业在很多人看来有点低端,没有多少企业在愿意在差异化上做文章,而只是一味拼价格。赛瑞斯的核心竞争力恰恰是差异化的市场定位,不追求产量的大,而是结合中国不同区域终端农户的需求,进行定制的产品开发,提供适合的解决方案,例如该公司正尝试着与农药生产厂家进行配套,实现两者的功能互补。

随着农业在中国受到中央政府更大的重视,农膜行业整体向好,市场需求平稳上升,农膜产业也在升级往高端发展。与功能性薄膜相比,农用薄膜在宽幅等指标上有所要求,但在功能上不受重视,功能性材料在农膜上应用得少,所以这也是赛瑞斯寻求突破的方向,希望凭借世界先进的技术和管理,引领中国农膜行业进入全新的时代。我们联合多家世界顶级塑料原料生产商,如EXXON美孚、SABIC、DOW陶氏化学、三井化学、杜邦公司等进行技术研发,在上海设有独立研发中心。

环保降解性材料的使用也是农膜的发展方向,赛瑞斯秉承可持续发展理念,保证其产品全部采用可回收材料,通过不断创新产品和工作方式,促进社会进步和环保目标的达成。

 

金冠(龙海)塑料包装有限公司  副总经理念博锴

公司基本概况:

金冠公司一直专注于各类塑料包装产品的开发与生产,目前产品范围覆盖了食品包装、零售、家庭用品、邮政服务、工业和农业等各行各业,2016年实现了产值达4亿多元。制膜车间装备了150多套高速吹膜机组和三条流延生产线,可生产各种类型的聚乙烯膜、聚丙烯膜和共挤膜。制袋车间安装有240多套自动制袋机,可以将膜转换为各种各样的塑料包装产品。

Q&A

Q:您如何看待当前我国塑料软包装行业?

A:中国塑料软包装行业在经过高速发展后,现在已经进入一个平稳发展时期,利润率逐渐下降,竞争日趋激烈。21世纪是讲究环保的世纪,为适应新时代的要求,塑料包装材料必须以节省资源、用后易回收利用、易处置或易被环境消纳或降解作为技术开发的出发点。

企业创立至今32年来,始终坚持“科技创新是金冠的核心竞争力”,多年来不遗余力地进行技术改造和管理创新。金冠自行研制开发的光-生物降解塑料包装袋等一系列创新产品通过了国家环保总局授予的中国环境标志产品认证,率先开发出了环保型塑料包装制品。

 

漳州市信峰塑料制品有限公司  总经理谢海山

公司基本概况:

主要为客户提供各种高、低压聚乙烯(PEPO)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜等专业产品,具体包括宽幅农地膜、背心袋、夹链袋(凹凸袋)、包装袋、缠绕膜、农用香蕉袋等,年营业额2亿元左右。

Q&A

Q:能否介绍下贵司生产设备情况:

A:目前,我们拥有较为先进的吹塑机和自动封切机25台、制袋机30多台,并配置了高、精试验、检验仪器,配合其先进的塑料制品工艺,能够生产出高、中、低档各类薄膜制品,满足各阶层消费者的需求。

Q:您如何塑料薄膜技术的未来趋势?

A:薄膜技术的未来趋势将是厚度更薄,层数更多,材料共挤将受到追捧,因为共挤后使薄膜具备更好的拉力,从而可被加工得更薄。

 

宏宇包装材料有限公司  总经理王德宇

公司基本概况:

成立于2001年,专业生产拉伸缠绕膜、热收缩膜、保鲜膜、捆扎膜、牧草膜等。经过17年的发展,宏宇经历了从小到大、由弱到强的发展过程,年产量从过去的300吨增长到6500吨,年销售收入从几百万增长到9300多万。

Q&A

Q:您如何看待塑料薄膜的应用前景?

A:近年来薄膜制品的使用范围越来越广,应用领域不断增多,使用量空前扩张。从过去到现在塑料薄膜的使用量大概增长了十几倍,这个市场的规模至少在1500万吨以上,宏宇的年产量不足1万吨,未来还有巨大的成长空间。

Q:贵司将主要从哪些方面着手去更好的把握未来巨大的市场空间?

A:让薄膜的厚度更薄、强度更强、成本更低是塑料薄膜企业永续追求的目标。为了实现这一目标,宏宇公司已经申请了三项专利技术,通过技术创新让薄膜变薄、变强,使用更少的原材料,从而实现节省成本。生产设备升级换代,我们已经实现由小型生产设备到全自动化大型生产设备的升级换代,大大小小25台设备全部从国内外知名品牌采购,今年还将有3台新设备投入生产。

 

 

无锡环亚包装材料有限公司  技术部部长王斐

公司基本概况:

公司配备德国莱芬豪舍机械公司多层共挤流延生产线、康普公司的高速分切机及日本东洋精机株式会社引进全套检测设备,主要从事流延聚丙烯薄膜(CPP)生产,年产量6000吨。目前公司CPP产品有:低温热封薄膜、超低温热封薄膜、充气包装薄膜、消光膜、高温蒸煮膜、纸巾包装膜、内衣袋包装膜、增韧蒸煮膜、低温冷冻蒸煮膜、农药包装膜、电子包装膜、拉伸成型膜等。

Q&A

Q:包装薄膜行业市场需求大,同样竞争也非常激烈,贵司如何在激烈的竞争中不断前行?

A:成熟工艺+高品质基材+加工设备的优良性能+生产线采用计算机系统自动控制+完善的管理机制,成就了我们产品的卓越品质。不断推出适合市场的新型产品+协同客户共同开发新产品,满足了国内外知名印刷厂家及软包顾客群提出的各种新需求。

Q:您如何评价进口设备及其服务,今后是否会考虑购置国产品牌设备?

A:对进口设备性能与品质非常认可,也希望在维修、服务等方面能获得更加令人满意的保障。公司也在关注国内机器的发展,但目前暂无特别重大的新机器添置规划。

 

中山互润天成环保包装有限公司   采购部经理张英华 

公司基本概况:

互润天成自成立以来,引进了集吹膜、凹版印刷、干式复合、分切、制袋的先进生产线,建有10万级的GMP车间, 年生产厚度0.015mm-0.35mm的复合铝膜袋超40吨,产品达200余种。

Q&A

Q:请概述下贵司产品的特性和主要用途。

A:公司以镀铝膜袋为主,采用真空镀铝法,就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发,使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又使塑料薄膜表面具有金属光泽,从一定程度上代替了铝箔。这种复合软包装材料,由于它既具有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性,是一种廉价美观、阻隔性能优良、实用性强的包装材料。互润天成的镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛,目前主要应用于一些国内知名品牌的风味食品、农产品的真空包装,以及药品、化妆品、香烟的外包装。另外,镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料。

 

杭州大华塑业有限公司   设备管理副经理吾文龙

公司基本概况:

创建于1994年12月,是中国最早引进国外生产线开发生产BOPET的厂家。专业生产和销售12-150μm的各类特种功能性聚酯薄膜,年产BOPET薄膜15000吨以上。具体产品包括,全透明膜、亚光膜、强化膜、抗静电膜、黑膜、白膜等特种聚酯薄膜系列产品。

Q&A

Q:能否介绍下贵司生产设备情况?

A:目前,公司拥有四条从日本日钢所、东芝等三家公司引进的聚酯薄膜双向拉伸(BOPET)生产线,每条线均价值亿元以上。大华仍在持续地对BOPET薄膜生产线进行升级改造,目的是降低能耗,提高产量,增加薄膜产品的厚度和宽度。也在积极寻求增购国产设备以替代进口。

Q:您如何看待我国聚酯薄膜的产业现状?

A:这个领域的投资增速明显大于需求增长,行业产能严重过剩;企业依赖雷同设备生产,行业产品结构不尽合理。这让不正当竞争现象层出不穷,不仅带来市场经营秩序的混乱,更为严重的是挤压企业的经营空间,令其失去必要的财力来源,不得不削减新技术新装备的投放,进而妨碍到整个产业链上下游的协调发展。大华塑业公司以生产精品为目标,永远追求用户的满意,坚持小批量、多品种、高附加值的差异化经营策略,致力于高新技术产品的开发生产,满足不断提高的客户需求。  

 

 

 

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