轮胎压力检测系统（TPMS）传感器的领导者之一Schrader公司依靠LPKF激光和电子激光传送焊接工艺来生产TPMS传感器中的部件。

由于越来越多的国家已经意识到TPMS的重要性，2017年该产业有望获得17%的增长。同时，间接系统（无自己的传感器系统）的市场总份额有望缩小。

“随着创新的制造工艺逐渐在优化产品质量和产量，我们将继续满足未来世界对通信传感器的需求，” Schrader公司全球售后市场总监Markus Schmid说道。

Sensata公司旗下的Schrader在OE传感器的Fraday、Gen Gamma和HSSI产品线上就选择PA6或PA66材料用于激光塑料焊接工艺。

该设备配备了输出功率达50-300W的980nm高功率半导体激光器。这确保了焊接的高强度和紧密性，而这两项性能是气密元件的关键参数。焊缝处的紧密度可达IP67，类似于大多防尘防水的高端手机。

该方法的其他优点还包括：焊接后不会在表面产生焊痕，焊缝处无机械负荷。此外，由于激光聚焦的精准输出，焊接时不会对光斑以外的精密元件造成损伤。

由于准同步焊接工艺的InlineWeld 6600设备能够同时加工两个产品，因此该工艺非常适用于量产，这可以将单元焊接时间最短减少到仅仅两秒。

Sensata公司目前已经配套了26台激光塑料焊接系统，量产了约4000万只产品。

“激光塑料焊接加工的灵活性和多样性给LPKF公司带来了可观的增长，不仅仅是在汽车工业，我们也在医疗行业甚至消费类电子有所斩获。中国已经成为我们最重要的市场之一——我们已经完善了配套设备并组建了国内的专业团队，”LPKF亚太销售总监Georg Heissen说道。（北京化工大学 李晓丹编译）