AKRO-PLASTIC实现综合的碳纤维理念
2016/2/18 14:05:47 来源:中塑在线 关键词:聚风塑料网
AKRO-PLASTIC公司,凭借超过25年的创新应用导向型塑料复合领域经验,现开发出完备的工艺,生产基于未与树脂接触的碳纤维纱余料增强的轻量化聚酰胺复合物。由多家公司依产业链共同开发,包括与复合材料设备生产商FEDDEM GmbH & Co. KG合作。
AKRO-PLASTIC GmbH,位于德国莱茵兰-普法尔茨州下齐森,已开发基于PA6,PA6.6,PPA,半芳香族PA6.6(AKROLOY®)的碳纤维增强产品。此系列增强复合材料中碳纤维含量达10%-40%。如AKROMID® B3 ICF 40,以PA6为基料碳纤维增强,拉伸模量可达30,000 Mpa,弯曲强度为320 Mpa,断裂伸长率为 1.8%。
而以PA6.6为基料碳纤维增强的 AKROMID® A3 ICF 40,拉伸模量高达33,000 Mpa,弯曲强度为370 Mpa。
此类碳纤维增强型产品旨在显著降低高强度部件的重量,使得综合成本首次降至玻璃纤维增强型复合物级别。如无阻碍替代的负面商业因素,此类产品势必成功推进。
在伯明翰国际塑料贸易展上,AKRO-PLASTIC携手合作伙伴PME Fluidtec公司及注塑机械制造商Engel,展示了离合器踏板生产。此离合器踏板采用AKROMID® B3 ICF 15材料,并以水辅成型工艺生产。相较使用30%玻璃纤维增强PA6注塑成型,碳纤维增强成型部件的重量减轻了约10%,而刚性提高25%.这一显著优势完全契合汽车行业的最新需求,亦是确保符合2020年汽车油耗监管法规的重要因素。
由灵敏的水辅工艺成型的离合器踏板是此创新产品具有卓越品质的力证。
复合材料制造商看好此系列产品的巨大需求。AKRO-PLASTIC销售与创新部门负责人Thilo Stier解释道:“除了踏板和踏板支架外,对于目前采用玻璃纤维增强聚酰胺(PA)成型的各种大的部件,我们可以快速、便捷地减轻其重量,且注意到控制成本。”中心控制台、活性炭过滤器和控制模块支架等部件,更将得益于碳纤维带来的额外优势,例如:电磁屏蔽、导热性优异、热膨胀系数低。
图1:由AKROMID® B3 ICF 15,使用水辅工艺注塑成型的离合器踏板。
图2:离合器踏板的几何横截面图,可见壁厚分布非常均匀。
AKRO-PLASTIC公司是创新型应用导向塑料复合物领域的专家。Feddersen集团子公司AKRO-PLASTIC及其分公司AF-COLOR所有的热塑性工程塑料和色母粒产品均在德国下齐森市开发和生产。2014年,产品系列中新增了生物塑料类产品,于科隆设立了BIO-FED分公司。在过去25年间,公司业务一直稳步增长,如今已成为塑料复合物领域的综合性专业供应商,全球年产能达100,000吨。AKRO-PLASTIC致力于通用塑料和工程塑料的制造,分别在中国苏州和巴西圣保罗建立了面向亚洲市场和南美洲市场的工厂。
Feddersen集团:
Feddersen集团的前身是Karl Detlef Feddersen先生于1949年创立的K.D. Feddersen & Co.公司。数十年来,该集团旗下的各子公司专注于化学品和技术产品的全球贸易,凭借其遍布欧洲和全球各地的分公司,成为了化学、投资和消费品生产行业的知名企业。