巴斯夫开发出一种具有超低粘度的热塑性材料，从而进一步扩大其Ultrason® P产品系列。新型聚苯砜(PPS) Ultrason® P 2010的特点是其应用于注塑成型时的流动性更佳，同时保留了Ultrason® P产品系列的优异机械性能。这样就能生产尺寸更大且形状复杂的零部件，例如餐饮业和航空业的具有复杂薄壁几何形状的餐碟和隔热容器。这意味着在加工原材料时，可以降低能耗和部件重量：在较低的注塑压力和加工温度下，注塑模具也会被充满。目前在全球范围内推出的Ultrason® P 2010有透明和不透明两款产品。
 

　　该新型材料具有现有Ultrason® P 3010的高切口冲击强度和优异的稳定性、高耐化学性、134℃下优异的热蒸汽灭菌性能和固有的阻燃性。其夏比切口冲击强度几乎是其他非晶态高温材料的十倍。即使在腐蚀性清洁剂和消毒剂、水和极热条件的共同作用下，Ultrason® P 2010的性能也不会受到影响。此外，透明的高性能Ultrason® P 2010已获欧盟和美国的批准，可与食品接触。
 

　　餐饮业和航空业是Ultrason® P 2010最重要的应用领域。在酒店、餐馆和食堂里，使用巴斯夫PPSU制造的器皿和平底锅可以用来盛装食物，也可以用来运输食物和保温。此时对消毒和抗清洁剂腐蚀的要求非常高。在航空业，防火尤为重要。而这种本身具有阻燃性能的特种塑料，在发生火灾时几乎不释放热量和任何有害物质。这使其不仅能用于上菜，还可用于座椅和照明包层、通风口和头顶行李厢。
 

　　Ultrason®是巴斯夫聚醚砜(Ultrason® E)、聚砜(Ultrason® S)和聚苯砜(Ultrason® P)产品系列的商标。其作为高性能材料可用于生产电子、汽车和航空应用领域的轻质部件，也用于生产水过滤膜和与热水和食物接触的部件。由于其卓越的性能，Ultrason®可以替代热固性塑料、金属和陶瓷。