木塑复合材料（Wood-Plastic Composites,WPC）是国内外近年来蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等加工工艺，生产出的板材或型材。

替代传统木材的不二之选 木塑复材急需产业优化

形态结构多样 木塑复材具有明显优势

木塑复合材料最主要用途之一是替代实体木材在各领域中的应用，相比传统木材，木塑材料的特点和优势更显多样化：

1．原料资源化：其生物质材料部分基本为废弃物利用，来源广泛，价值低廉；塑料组分要求不高，新、旧料或混合料均可，充分体现了资源的综合有效利用。

2．产品可塑化：木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可完成，且握钉力明显优于其他合成材料。不仅如此，木塑复合材料还可根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而生产出不同性能和形状的材料，其型材利用率接近100%。

3．性能优良化：木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2-5倍。木塑材料及其产品与木材相比，可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长，可达50年以上。通过助剂，木塑材料还可发生聚合、发泡、固化、改性等变化，从而改变其密度、强度等特性，还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。

4．成本经济化：木塑制品实现了从低价值材料到高价值产品的转移，不仅维护费用极低，而且产品寿命数倍于然木材，综合比较具有明显的经济性优势。

5．材料环保化：木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均安全环保，无毒无害，其生产加工过程中也不会产生毒副作用，对人体和环境均不构成任何威胁。且木塑材料的报废产品及回收废品均可100%的再生利用，不会影响产品使用性能，能够真正实现“减量化，再生化，资源化”的循环经济模式。

以北美市场为起点 国内木塑应用市场日益扩大

有关专家表示，在美国，木塑市场近年来的年均增长率均超过13%，美国是世界木塑制品生产和应用量最大的国家。推动其增长的因素包括2008年经济衰退后美国住宅市场的复苏，以及对低维护建筑产品的需求增加。其最主要的制品是铺板，包括平台、路板、站强台、垫板。除铺板外，还有护墙板、天花板、装饰板、脚踏板、壁板、高速公路噪音隔板、海边铺地板、建筑模板、防潮板，包装用垫板和组合托盘等等。

随着木塑材料在欧美市场的应用，国内木塑产业的发展也势不可挡。上海世博会芬兰馆的外墙、北京鸟巢外的人行步道，都是木塑材料的杰作。据笔者了解，木塑材料目前在国内的应用主要在于建筑行业和园林庭院。

木塑复合材料应用于室外建筑

建筑行业中，木塑复合材料通常用作回廊板、窗户和门板、混凝土水泥模板，其中发展最为迅速的是回廊板。虽然这种回廊板比加压处理的木材价格高，但它不需要太多维护，不易开裂，有良好的环境亲和性。而建筑门窗是另一个重要应用领域，木塑异型材在隔热保温、防腐、装饰等方面都优于传统建材，国内有的木塑门窗企业生产的木塑门窗采用了ACR改性和国际先进的软硬复合成塑挤出技术，产品充分体现了木材与塑料两种材料的优点。

园林庭院方面，木塑材料主要用于制造室外桌椅、庭院扶手炯装饰板、露天地板、废物箱等。

根据MarketsandMarkets的一份新报告，复合材料装饰和栏杆市场将以12.60％的年复合增长率增长，从2015年的16亿美元增长到2020年的30.9亿美元。随着天然木材资源的日益减少，而对木质制品的市场需求量却与日俱增，假以时日，一个巨大的需求终究会使国内木塑材料的市场大门洞开。这是未来的必然趋势。

“舶来”与“草根” 中国木塑的产业优化迫在眉睫

木塑行业从“十五”时期一个混杂着“舶来”与“草根”的弱小行业，逐渐发展成为国家级别的战略性新兴产业，到目前变为中国制造业中为数不多的、享有与欧美发达国家平等话语权的产业之一，在这高速发展的过程中，中国木塑产业不可避免地暴露出许多问题，而且这些问题的存在已对中国术塑产业的发展形成了极大阻碍。

一、产业发展不甚规范。中国木塑企业大多系民营性质，缺少集团企业和大型骨干企业，与国外动辄几万吨、十几万吨的大型木塑企业相比，国内木塑企业很难形成有效的力量进行扩张，行业集中度不足，大大阻滞了木塑产业向规模化方向发展。

二、研发技术投入不足。目前国内木塑企业技术骨干奇缺，工艺技术基础薄弱，技术创新严重缺乏领军人物，青黄不接的现象较严重，科研成果转化进程甚缓，多数专利技术水平较低，如果不建立新的技术创新联动机制，上述问题很难得到圆满解决。

三、品种单一开发缺乏力度。目前全国木塑企业产品品种较为单一且规格杂乱，技术含量不高的木塑铺板几乎成了中国木塑产业的代名词，功能化、集约化、高值化成套产品尤其短缺，实际产销量大大低于设计产能，规模效益难以体现，木塑材料及其制品面对市场时，经常是仅有优势倾向而不具备决定性的胜势。

四、质量技术标准缺位。木塑复合材料及其制品的国家标准草率、行业标准缺席，质量技术标准制定的混乱和滞后严重影响了木塑行业的正常和健康发展。

简而言之，中国木塑产业的积弊可以归结为以下症结：原料粗放、技术简单、产品单一，但终其根源只有一个——标准体系严重缺位。中国木塑产业若想在更广阔的领域寻求自身发展，就必须解决当前行业存在的重大问题，只有如此，中国木塑才能抓住产业发展的巨大机遇，才能在全球的木塑市场中占有一席之地。

【编者结语】木塑复合材料的优异性能使它成为代替传统木材的不二之选，在面对产业进程中出现的机遇，中国木塑急需进行产业优化，解决自身问题，才能真正做到与发达国家的“平起平坐”。