科亚在配混装备领域的技术革新，一直备受行业瞩目。科亚最新温控技术在双螺杆挤出装备中的应用，可为用户在温控精度和能效方面提供更优的解决方案。

该温控系统在硬件上采用全新的轴向往复水道冷却结构并配以进口同轴阀，组成高效冷却水路来实施筒体冷却，配置进口加热元件进行高效内加热，软件上则应用了科亚具有自主知识产权的《高精度控制系统》。

经科亚实验室和用户现场使用 发现温控系统有明显应用优势

01高效加热元件自内而外的导热方式，使得双螺杆挤出机的升温速度大幅提高。对于小批量生产中生产任务切换具有很强优势；

02更新后的筒体采用专利保护的EXPADER（R）密封件进行纯机械密封，最高工作压力可达450bar，耐腐蚀，杜绝了渗漏风险。

03轴向冷却水道孔径和通量更大，流速更高，因此冷却效率更高，温控精度更易控制；轴向水道采用了两路冷却通道均匀往复换热，避免了常规水道和径向水道造成的冷却速度不均，尤其是有效降低了由此带来筒体的形变；

04单位时间加热功率更低，按每年7000小时开机，经测试HK53同规格机型对比，每年可节约电能约27%。

用电量小一点  加热快一点

高精度、高效率温控系统的应用，经过实际工况测试，不但大大降低了改性工厂的能耗，可有效缩短操作人员开机准备工作花费的时间。在提高温控效率的同时也减少了筒体的温差分布和热变形，避免由此产生的局部剪切热和硬件磨损，提高了整机和关键核心零部件的使用寿命。