塑料包装是指以高分子树脂为主要材料，在增塑剂、发泡剂、稳定剂等添加剂的帮助下，通过吸塑、挤出、吹塑、注塑等成型工艺加工而成的具有包装、收纳、保护、缓冲、隔离等用途的塑料制品。

在全球，塑料已成为仅次于纸张的第二大包装材料。在中国，由于“限塑令”的实施，对不可降解和污染严重的塑料包装制品的生产进行了限制，同时鼓励和支持生产可降解、高功能性、高附加值的塑料包装产品，这有助于推动塑料包装行业向环保、良好、有序的方向发展。

塑料包装的产业链主要可以分为三大部分，上游是塑料包装的原材料与加工设备提供商，行业内企业数量众多，市场竞争激烈，既存在产品结构和质量的竞争，也存在低端产品的价格竞争。中游为塑料包装产品的制造环节，产品主要可以分为硬包装和软包装，硬包装主要是指塑料桶、塑料瓶、塑料盖等塑性产品，软包装主要是指塑料软管、塑料袋等无定型产品；下游为塑料包装的应用领域，包括饮料、食品、医药、日化产品和食用油等行业，应用范围广泛。

中国塑料包装行业的发展呈现出几种以下的趋势：

◆     绿色环保化

21世纪环境问题日显重要，资源、能源更趋紧张，随着环保标准的日益严苛，包装材料以及生产过程的绿色环保化已成为塑料包装行业面临的重要议题，这也是行业发展需要重点关注的市场趋势。要求塑料包装材料节省能源、资源，用后易回收利用或易被环境降解。近年来，生物降解塑料、光降解塑料等新型降解塑料包装材料已经成为国内外包装材料研发的热点。

协泰

泉州市协泰塑料机械有限公司专注于塑料吹膜设备的生产，最近几年重点拓展生物降解塑料包装袋领域。该公司总经理林晓彬介绍说，协泰设备可加工PLA、PBAT等生物降解材料，优势在于机器的产量高，稳定性优良，可用于生产购物袋、工业袋、服装包装用袋、快递袋等包装材料，达到国家关于降解方面的要求。林总指出，现在的降解材料多种多样，市面上的设备很难做到一机能适应于所有的材料，而协泰的机器能做到这一点，给用户带来巨大的好处。谈到降解包装材料市场，林总认为现在的这块市场有点乱象，玩家们蜂拥而入，都想捞到第一波行情的红利。但降解包装材料的高价格令消费者还无法完全接受，缺乏消费量，自然形成不了规模效应，成本难降，而且边角降解料的回收成本高，也不利于其推广。在林总看来，市场对降解包装材料的反馈冷淡，如果不是国家出台强制性要求，暂还难有起色，他对这一片市场前景不表示乐观。作为设备供应商，协泰要跟着国家的政策步伐前进，但也并没有只把鸡蛋放在降解包装材料这一个篮子里，协泰生产的设备多样化，分散市场风险，因此受降解材料市场的影响比较小。因为消费者日益讲究品质与档次，高端产品利润空间更大，因此该公司将不断向高端市场发展。

盈创汇智

十多年前，天津盈创汇智科技有限公司就已经在中国开始“瓶到瓶”可持续循环模式的探索与布局，在国内建成食品级再生聚酯切片工厂，与可口可乐、达能等品牌合作成功打造rPET运用于食品包装的示范案例，实现废旧饮料瓶高值化食品级再生利用。盈创拥有一条年处理废旧PET饮料瓶5万吨的再生聚酯切片生产线，“食品级到食品级再生利用循环模式”为全球客户提供低成本、高性价比的PET包装物再生利用解决方案。该公司在国内成功打造了rPET运用于食品包装的示范案例，实现废旧饮料瓶高值化循环再生利用。

品牌推广经理李健

昆山世欣

台资企业 - 昆山世欣环保材料有限公司主营环保PP蜂巢板产品，核心技术拥有国内蜂巢板发明型结构专利。它有别于传统的中空板，最大差异既是在中间层结构纳入蜂巢结构元素设计，弥补传统中空板材受力方向单一缺陷，基于“热爱环境、保护地球”而生，它的生产原料材料是采用绿色环保可回收重复再利用的聚丙烯(PP)，同时可结合功能助剂经过高温压出成型的一种新型结构力学的环保板材，无公害可高效率利用、回收再造，与国际法规接轨；无毒、无味、无粉尘、可净化车间，是符合规定的绿色环保材料；可添加各种色料、导电料、抗静电料以及抗紫外线剂；密度小、重量轻，可代替传统的瓦楞纸板、木板、金属板材料；符合美国FDA标准，符合食品GMP标准。

工厂总监詹玲郎介绍说，板材生产线由公司自行研发，共有5条生产线。PP蜂巢片材相比于市面上多数瓦楞纸板，价格上要贵出了约5倍，但其坚固耐用，兼具环保回收特性，其实综合估算之后使用成本可节省约七成。他相信，随着用户们对PP蜂巢板的认识加深，其在物流周转包材和建筑材料的应用市场空间也十分可观。

光华伟业

深圳光华伟业股份有限公司专注于生物降解材料，申请专利60多项，已经获得授权专利30多项，覆盖生物材料合成、改性、应用与回收全流程，是熔融挤出类3D打印聚乳酸耗材、聚己内酯两个国家标准牵头起草单位，聚乳酸等10多个国家标准参与起草单位。塑料吸管作为首先被限制使用的塑料餐具，在今年几度引起了消费者热议，基于市场需求，光华伟业推出了广受欢迎的PLA吸管，其原料来源于植物淀粉，基质材料具有广泛的资源。在原油价格高涨、石油储量枯竭的情况下，PLA饮用吸管具有明显的环保优势，具有明显的社会效益，将逐步取代传统PP饮用吸管。销售工程师冯满介绍说，该公司还能自主生产全生物降解吹膜料，这是一种是利用生物基原料为基材的合金材料，可通过吹膜工艺或者流延工艺制成各种不同性能的薄膜，用于多种类型的包装，如生鲜物品、快递包装等。

◆     功能化

塑料材质在部分领域对玻璃制品、金属制品形成替代趋势，特别是在硬质容器和软包装中的应用领域不断扩大，行业的快速发展对塑料包装产品提出了功能性的高要求，高新技术、高端装备的运用越来越多。近年来，如可降解塑料制造、无胶复合、无菌包装技术等一大批高新技术在塑料包装行业得到了推广，有力地促进了塑料包装工业生产技术水平的提高和产品的更新换代。而在技术装备方面，通过引进和消化吸收国外塑料薄膜等领域中先进的技术设备，中国塑料包装机械设备制造水平已经逐步达到或接近发达国家同期先进水平。

玮晟

福建玮晟机械有限公司专业从事塑料薄膜产品生产线的研发与制造，主营产品包括流延膜机组，PE透气膜机组和MOPET热收缩膜机组等。该公司总经理李德顺称，玮晟的设备具有线速快、产能高、制品质量优、耗能低、全自动化等特点，有助于用户降低人工成本和减轻工人的劳动强度。玮晟始终坚持以科技创新为核心，以其绝对的专业性、专注性、专一性，用匠人的匠心，一丝不苟地制造精品，从设计加工的小细节，点滴积累，持续改进，以确保交付给每一位客户的机器都具有良好的品质及稳定性能。

透气薄膜膜机组

李总指出，塑料薄膜产品市场在不断的增大，对产品质量的要求越来越高，因此玮晟将研发创新的焦点放在生产速度、自动化程度及产品质量的不断优化之上。玮晟在发展过程中，一直在探索新的制造技术和更新机器的性能，每年都有新款设备被研发出来并推向市场，去年的一步法透气膜生产线，今年的EVA太阳能电池封装膜生产线，都得到了国内外广大用户的高度认可。去年玮晟的销售额达到了三亿多元，在国内流延膜设备制造领域居于领先地位。

◆     轻量化

和汽车行业一样，轻量化也是当前塑料包装领域的一个热门字眼，包括减少下游行业对包装材料的使用，和提升塑料包装材料性能以实现塑料包装容器的“薄壁化”。一方面，下游食品餐饮、快递等行业过度包装的情况盛行，包装使用材料过多、体积过大等包装过度行为对于消费者、企业和环境都有一定的负面影响。塑料包装的轻量化既有助于减少材料用量，进而降低企业生产成本，也减少了废弃物的排放、减轻了环境负担。另一方面轻量化还体现在塑料瓶、桶、罐、包装袋等塑料包装容器的“薄壁化”。塑料共混技术等技术与生产工艺不断进步，在保证塑料包装容器可靠性、化学稳定性、耐用性的前提下，降低材料用量，为实现“薄壁化”提供可能。

国龙再生资源

广西梧州国龙再生资源发展有限公司是废弃塑料资源的综合回收利用行业中奔出的一匹黑马，其定位于食品级再生利用，通过对废弃塑料制品的再生处理及加工销售，形成循环经济产业体系，其再生PET实现了从回收、清洗、瓶片、造粒、片材以及热成型产品的闭环模式。5月24日，广州海关技术中心国家食品接触材料检测重点实验室（广东）与国龙公司联合技术中心正式挂牌成立，该中心以以国龙公司现有国际领先的塑料清洗生产线为研究基地，围绕再生塑料在食品包装的高值化应用开展一系列的研究，开发满足欧盟和美国法规要求的产品，建立相关的再生标准和规范，推动国龙以及所在的产业园区成为再生塑料资源化利用的示范企业和示范区，助推中国食品接触材料的减塑工作和资源化利用。

国龙董事长郭家万