注塑机行业是电能消耗的大户，在能源消耗逐步增加、社会用电压力进一步增大的今天，注塑机的节能减排、降本提效已经成为今后行业技术发展的方向。工信部近日公告了《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录(2024年版)》，其中塑料机械类别共有6家企业的产品入围。在这六家企业当中，西诺控股集团有限公司或许为业内人士不是非常熟知，但一提到她的注塑机品牌 - 德库玛(DKM)，想必很多人就不会陌生了。

西诺集团

我国注塑机制造行业正朝着智能化、生态化方向快速发展，德库玛加大在注塑机节能减排上的研发力度，终于在2024年将低惯量技术、电预塑技术、液压油内循环技术、螺杆电磁加热技术、模具热能回收技术这五大节能技术综合应用在注塑机上，可实现节能30%左右，极大降低用户企业运营成本，将节能做到了极致，推动整个注塑机行业节能技术的升级，助力本行业向低碳绿色制造的方向不断迈进，开启了高效节能注塑新篇章。在今年的Chinaplas展会上，浙江德库玛机械有限公司全球首发其研发团队经过五年潜心创作的心血成果 - DFS系列第六代低惯量单缸高速注塑机。DFS采用单缸注射，注塑过程中同心度更高，且螺杆组件寿命更长;独立中空活塞杆，避开储料旋转、活塞密封寿命更长，安全不漏油;加上低惯量电预塑(电熔胶)专利技术的应用，注、塑分离、响应速度更快，注射精度更高，能耗媲美油电复合机型。所展出的DKM-460DFS注塑机射速最高可达800mm/s，较标准注塑机节能20%-30%。单缸结构经过优化，简化了结构，降低了成本，维护安装也更加的方便。DFS凭借其独特的设计和卓越的性能，成功吸引了行业内外的广泛关注。

德库玛DFS系列第六代低惯量单缸高速注塑机

德库玛注塑机国内营销总监罗志敏先生在展台接受聚风记者的采访时介绍说，西诺控股集团有限公司成立于2007年，一直致力于注塑模具、注塑机、消费类电子产品的研发、生产、销售和服务。德库玛DKM是西诺集团旗下七个子公司之一，热衷于研发高性能高品质的注塑机，以先进的注塑机技术，配合高端的模具设计制造理念，成熟的高效注塑机工艺，为客户提供全方位的解决方案，致力于成为世界著名的注塑成型装备、技术、方案的供应商。目前德库玛主要为医疗器械、食品包装、智能物流器具等应用领域研制注塑生产线，是国内为数不多能够完整提供装备+模具+智能制造系统的企业。

德库玛注塑机国内营销总监罗志敏

罗总指出，成立十七年以来，创新是维持德库玛可持续发展的关键要素。每年，德库玛都会在注塑机的研发上投入大量的资源，迄今已取得多项专利和自主知识产权。他们专注于注塑机的结构优化和性能改进，推出了“5H高速机”，即高速度、高安全、高精密、高效率、高节能，并通过三轴联动(储料、托模、开模)实现高速注塑，这在中国是一个全新独特设计，真正意义上提高了高速机的多回路功能和性能的稳定性。

和很多浙江企业的发展路径相似，德库玛的早期业务以开拓海外市场为主，DKM这一品牌在国外拥有不错的知名度，但在国内却长时间鲜为人知，给人留下了一种“墙内开花墙外香”的印象。罗总认同了记者这个看法。2007年在成立伊始，德库玛抓住国际市场机遇，积极开拓海外业务，当年就出口至了欧洲国家，到2010年，已出口至世界各国100多个国家。时至今日，DKM的业务已遍及150多个国家和地区，并拥有30多家海外授权代理商，如南非、墨西哥、乌克兰、尼泊尔、摩洛哥等。秉承“让成型更有价值”的企业使命，DKM提供现场技术支持和全球化服务。

随着中国不断崛起，在国内市场潜力巨大的背景下，德库玛合理调整战略，日益关注国内市场的布局和发展，希望推动国内外市场的相互促进和协调发展。从去年5月开始，该公司大举进入国内市场，在国内外市场的战略布局和资源配置上实现了平衡。罗总表示，国内注塑机产业的确很“卷”，面临着激烈的竞争，但德库玛对自己有信心，充分发挥自身的优势，重点发力于PET日用注塑、薄壁包装、IML膜内贴工业包装和医疗器械四大应用领域，勇于创新，抓住国内市场机遇，提升在国内市场的知名度和影响力，实现德库玛的可持续发展。他告诉记者，德库玛今年在国内市场的销售目标为三亿元，要与海外业务平分秋色，成为注塑机行业横空出世的一匹黑马!

记者在德库玛展台注意到，该公司将DKM的英文公司名用“Discover the Key of Molding”这样一句话来做出注解，翻译成中文的意思就是 - “发现注塑成型之奥妙”!罗总解释说，德库玛DKM不断进行技术创新和产品升级，以冲破行业技术瓶颈，克服注塑行业之挑战。他们通过提供高性能、高效率、智能化的注塑设备和定制化的服务，更好地满足客户降本增效的需求，帮助用户创造更大价值，努力践行注塑行业创新者和引领者的企业愿景。