伊之密汇聚6家欧美先进设备商，搭载4项黑科技，突破MuCell微发泡工艺瓶颈，率先推出FoamPro微发泡技术方案。该方案拥有一体成型五种表面效果：高光 + 哑光 + 皮纹 + 纤维织布 + 颗粒，将在一周后的CHINAPLAS 2017首次亮相。

黑科技一：SmartClamp智能锁模系统

伊之密两板式SmartClamp智能锁模系统，可根据制品的成型压力智能调整锁模力，也可实现在注射状态下的精密开模与合模。

在一些发泡产品在射胶完成的同时，SmartClamp智能锁模系统可精确控制打开一点缝隙（0.1mm-10mm之间），以让出空间给产品继续发泡，保证产品的壁厚均匀和尺寸精度，此工艺可降低内应力，减少产品收缩及变形。

黑科技二：航空级铝合金模具技术

伊之密FoamPro微发泡方案采用的航空级铝合金模具技术，可获得比钢模快20% - 40%的成型周期，高导热特性减少了模具温度差异和冷却速度差异，从而降低了残余应力，解决产品变形、扭曲、开裂问题。铝合金模具  + MuCell工艺，还能进一步缩短冷却时间和成型周期。

伊之密FoamPro微发泡方案突破MuCell表面质量不佳的瓶颈，在产品表面实现了五种效果

基于MuCell技术的深度开发，FoamPro可为客户实现减重20%、成型周期缩短30%、锁模力降低50%、精美的表面效果等价值

黑科技三：ATT模温控制技术

ATT（Altenative TemtrueTechnology）模温控制技术，让模腔温度与塑化温度相近，充模时模腔表面温度与熔体温度相近，熔体保持塑化状态，充分渗入模腔表面微结构的缝隙，使得出来的成品表面100%复制模腔表面的微结构（纹路），并消除缝合线，改善表面浮纤，提升塑件光泽度。

黑科技四：FLEXflow伺服流道系统

FLEXflow电动伺服针阀热流道系统以伺服电机驱动，浇口可根据工艺的要求来精密控制开合的位置，可解决一些成型缺陷，以及流道不平衡导致的应力、翘曲等问题。特别适用于A级大表面、皮纹等外观件。

FoamPro是伊之密新材料新工艺技术测试中心推出的首个完整技术方案，基于MuCell技术的深度开发，可为客户实现减重20%、成型周期缩短30%、锁模力降低50%、精美的表面效果、消除翘曲和缩水等价值。

想看FoamPro微发泡方案怎么成型五种表面效果的产品，欢迎到伊之密展台，现场将有更多惊喜。