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营销大师LV15

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生产塑胶件时,产品上老是带有油污?

洗模后油污问题仍难以解决?

需要彻底拆卸模具来清洗?

其实,造成油污的原因是多方面的,而模具防锈剂是当中非常重要的一个。不当选用防锈剂,带来的不仅仅是油污问题,而是浪费更多胶料、工时、电费,间接增加了生产成本。

 

 

我们选择一款好的防锈剂要考虑哪些因素呢?

  1. 防锈性能

  2. 快速定型、不渗透、不浪费

  3. 易于清理

  4. 实际喷涂面积

  5. 其它

     

     

 

其中第2、3点因素与油污息息相关。为避免因不当选用防锈剂造成油污问题,我们建议选用能快速定型、容易清洁(不含蜡质)的防锈剂。

 

简单解释第2点的重要性,使用快速定型的防锈剂时,能在模腔内快速定型形成油膜,不会严重渗透到顶针孔内,在生产时不会有油污从顶针孔渗出。

 

针对第3点,我们看一组实验对比:

1. 使用干涸的防锈膜,需要大量模具清洗剂来洗,否则非常难啤清。如此既耗费清洗剂、也耗费工时。

 

 

2. 使用透明易啤清的防锈剂,上模前无需清洗。长时间放置后,10模以内仍可啤清。使用注意喷涂均匀,油膜要薄,避免浪费及难啤清。正确使用合适的防锈剂,既节约了清洗剂,又节约胶料、工时、电费。

 

 

因此、我们建议选用能快速定型、历久不干涸、容易清洁的防锈剂。

 

生产车灯、数码产品、家电外壳或其他高端产品塑胶件的朋友可以关注贵司的CORRO-001防锈剂使用情况。在各行业竞争趋向白热化的今天,提高生产效率、才能真正降低生产成本。所以,降本从使用开始,并非从“购买”开始。

 

 

 

--- THE END ---

 

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2018-12-05 09:48

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