在德国杜塞尔多夫举行的2019 K展中，威猛巴顿菲尔将以“共享创新”为主题，首次在15C06展位展示其产品和应用(注：历届威猛巴顿菲尔都是在16号馆展出)
 

　　相比之前的展位，我司额外增加有120 m²的展出面积供使用。自10月16～23日，我司将紧邻其主重要竞争对手，展示其创新的注塑成型技术、工艺和应用。
 

　　创新始终是威猛巴顿菲尔的首要任务！因此，我司的产品开发旨在为客户提供最大的利益，同时还要兼顾保护环境，以可持续的方式造福子孙后代。
 

　　为了做到这些，除了进一步开发和优化机械设备以在能源效率上为市场设立基准外，主要还会通过以下措施来实现，包括：开发并不断改进自适应HiQ应用和工艺技术，利用超现代软件系统和技术、通过威猛4.0来集成注塑机、机械手、辅助设备和MES系统，以及利用传感器系统监控机器状态(简称“CMS”)。
 

　　此外，我司还在与其合作伙伴就材料处理问题而展开合作，以确保他们的产品在生命周期结束时，能100%地回收以及(或)完全可降解。
 

　　核心主题：带自适应算法的智能机器
 

　　威猛巴顿菲尔参加2019K展的主要主题是展示带有自适应算法的智能机器，这些机器能够自动适应环境条件。
 

　　这将通过一台配有HiQ-Flow、HiQ-Melt和HiQ-Metering软件包的EcoPower 55/350全电动注塑机进行展示。
 

　　与机器相连的威猛W918机械手和所有的辅助设备，以及TEMI+ MES系统，均通过威猛4.0而被集成到机器的UNILOG B8控制系统中，模具电子数据表也将被用于UNILOG B8之中。
 

　　因此，通过威猛4.0路由器而连接在一起的该生产单元能够检查出连接的辅助设备是否足以满足所选产品数据集的要求，或者是否需要额外的添加。

　　威猛巴顿菲尔将通过专家讲座和现场演示的形式，利用该生产单元来展示HiQ功能。在EcoPower 55/350注塑机上，聚碳酸酯的衣夹将在奥地利Lechner公司提供的一副4腔模具中被生产出来。
 

　　通过这一全自动化的生产单元，由威猛4.0和TEMI+ MES系统带来的集成化优势将清晰可见。在现场演示中，HiQ-Flow软件产品将自动补偿材料黏度波动带来的影响，以确保稳定的产品质量并消除废品。
 

　　为避免塑料浪费，浇口以及为演示而故意生产的不良品将在威猛新型G-Max 9粉碎机中重新得到粉碎，然后通过与粉碎机相连的真空输送设备直接返回到机器料斗中。
 

　　发布带有特殊自动化包的新型VPower COMBIMOULD机型
 

　　在2019K展会,威猛巴顿菲尔将展示其采用PowerSeries设计的多组分立式最新开发进展注塑机。
 

　　在一台VPower 120/130H/210V注塑机上，由PA和TPE制成的用于汽车行业的插头将在一副2+2的模具中被生产出来。
 

　　用于该机器的完整的自动化系统由位于德国纽伦堡的WITTMANN BATTENFELD Deutschland公司设计。
 

　　在此应用中，使用了威猛的一台Scara机械手和一台WX142线性机械手，它们负责埋入插针，传送预制件，然后取出并放置成品。
 

　　推出新型医疗版EcoPower Xpress注塑机

用于生产采血管的模具及最终成品，该产品由医疗版EcoPower Xpress 160注塑机生产
 

　　在今年K展中推出的另一款新产品将是一台高速医疗版EcoPower Xpress 160/1100+注塑机。
 

　　用于生产采血管的模具及最终成品，该产品由医疗版EcoPower Xpress 160注塑机生产
 

　　在这台锁模力1600 kN的注塑机上，由PET材料制成的采血管将在中国台湾公司Pass Card提供的一副48腔模具中被生产出来。
 

　　为满足PET塑化的严格要求，该机器配备了改进版高性能螺杆，此外，还在注射单元的上方安装了特殊的干燥料筒，塑料粒子通过变频控制的威猛DRYMAX 300干燥机进行干燥。
 

　　威猛新型高速机械手将从模具中取出这些采血管，然后将其放到运输箱中。
 

　　该机械手控制着一个箱子更换装置，该装置会移走每一个装满的箱子，然后立即替换上备好的空箱，以确保采血管的不间断生产。
 

　　在MicroPower 15/10生产单元上的医疗应用
 

　　另一项医疗技术应用将在一台MicroPower系列注塑机上得到演示，该机器是威猛巴顿菲尔专为微型部件的生产而设计的洁净室版本的机型。
 

　　一台锁模力150 kN的MicroPower 15/10注塑机，将搭载一副由奥地利Wittner公司提供的8腔模具，采用PC材料生产医用微型管的微型扣环，该产品重量仅2 mg。
 

　　该机器配有旋转装置、集成了威猛W8VS2机械手和对部件进行全面检测的摄像机。在取出和摄像检测后，部件被送到运输箱中，按单个型腔分模号摆放。
 

　　MicroPower机器中的一个新变化是进一步改进的塑化螺杆和注射柱塞的两级注塑单元，现在它能够处理多达6cm3的注射量。
 

　　用于汽车行业的轻量化技术

MacroPower 1100注塑机上的CELLMOULD®模块
 

　　通过来自汽车行业的一个例子，威猛巴顿菲尔将在K 2019证明其CELLMOULD®微发泡结构技术的竞争力，该技术能够生产汽车行业所需的极轻质部件，以减少燃油消耗以及(或)延长充电电池的续航里程。
 

　　一台配有节能伺服驱动的MacroPower 1100/12800注塑机将搭载德国Frimo公司提供的一副单腔模具，采用PP材料为一款德国跑车生产座椅骨架。
 

　　该机器配有威猛巴顿菲尔开发和制造的SEDE“氮气与压力”组合式发生器装置，这项技术所需的氮气取自环境空气，并被压缩到330 bar的工作压力。

SEDE氮气和压力发生器装置
 

　　所加工的材料是由北欧化工提供的一种适合汽车行业应用的ME225SY聚丙烯，它含有25%的消耗后可回收材料和25%的滑石粉。
 

　　通过在乘用车内饰中使用可回收材料，威猛巴顿菲尔为促进汽车行业的循环经济作出了重要贡献。
 

　　部件将由一台威猛WX152机械手取出并放置。
 

　　该机器还安装了威猛巴顿菲尔的CMS状态监控系统，以确保对最重要的机器参数进行连续的状态监控。MacroPower 1100注塑机的当前状态可以从CMS信息和直接放在机器旁边的控制站中读取。
 

　　除此机器外，还有一个AIRMOULD®/CELLMOULD®信息台，由此，参观者们可以获得有关正在演示的工艺的详细信息。
 

　　用于汽车行业的高科技片材
 

SmartPower 240 XL注塑机配备位于德国纽伦堡的WITTMANN BATTENFELD Deutschland公司提供的自动化系统，用于生产传感器片材
 

　　针对汽车行业的第二项应用将在一台采用XL布局的来自SmartPower系列注塑机上得到演示。
 

　　一台SmartPower 240 XL注塑机将搭载瑞士Georg Kaufmann公司提供的一副单腔模具，生产拥有功能表面的汽车顶篷模块。
 

　　该模块由安装在中央的操作部分和安装在每一侧的照明部分组成。为生产该模块，采用了LEONHARD KURZ(展位：5A19-5E09)开发的IMD VARIOFORM工艺。
 

　　在此加工中，一个半透明的装饰片材与一个功能性片材结合在一起，该功能性片材拥有一个位于成型部件内部的印制传感器结构。
 

　　这种poly TC传感器演示灯光开关和调光功能的触摸操作，以及对其后面LED光源的颜色设置。
 

　　该机器配备的自动化系统由位于德国纽伦堡的WITTMANN BATTENFELD Deutschland提供，它由带有C轴的威猛WX142机械手和安装在Y轴上的红外加热器(用于加热此应用中使用的连续片材)组成。
 

　　WX142机械手将带有传感器结构的功能片材放入模具中，接着拉出IMD VARIOFORM片材，将其加热后进行真空热成型。在同一生产步骤中，两个片材得到涂覆成型。
 

　　在此应用中，可以通过触摸按钮而有选择性地选用传感器片材，这样，就能够注塑成型带有或不带有传感器片材的部件。
 

　　在EcoPower 160注塑机上的LSR应用
 

SR制成的医用阀
 

　　硅胶的注塑成型是威猛巴顿菲尔将在2019K展上展示的重要应用技术主题之一。
 

　　一台来自全电动EcoPower系列的EcoPower 160/350注塑机，将搭载一副由奥地利Nexus公司(展位：12E49-01)提供的16腔模具，采用一种LSR配方来生产医疗技术用阀，以此展示威猛巴顿菲尔在该领域的专长。
 

　　采用开放式设计的注射单元为集成LSR计量装置提供了便利。
 

　　Nexus Highline计量装置采用了新的servomix计量系统与OPC-UA集成。在模具中，采用了含TIMESHOT针阀控制的最新的冷流道技术。
 

　　取出和放置部件将由一台威猛WX142机械手完成。
 

　　针对包装行业产品的循环经济

由100%基于天然材料的复合料制成的化妆品瓶
 

　　“循环经济”不仅是一个现代流行词汇，也是威猛巴顿菲尔的战略重点。
 

　　在2019K展中，威猛巴顿菲尔将与一家合作伙伴公司一起，共同展示其当前开展的一个项目。
 

　　一台EcoPower 240/1100H/130L COMBIMOULD注塑机将搭载一副4+4模具，采用完全基于天然原料的材料生产带盖的化妆品瓶。
 

　　这种材料可以回收而不会有损其任何功能特性。瓶子由机器的主集料筒注塑成型，盖子则由L料筒注塑成型。
 

　　该机器配有完全集成的威猛W842 pro机械手，它从料盒中拾起圆形的纸标签纸，将其嵌入动模侧瓶子底部。
 

　　接着，W842 pro机械手从喷嘴侧取出这些部件并将瓶子传递给W818机械手，该机械手将它们放入一个拧紧工作站中。
 

　　然后，W842 pro机械手再将用于瓶子的盖子传送到拧紧工作站，在此，这些盖子被拧到瓶子上，然后保存。
 

　　TEMI+
 

　　除了AIRMOULD®、CELLMOULD®和状态监控系统信息站之外，在威猛巴顿菲尔的展台上还有一个信息角用来展示TEMI+ MES技术包。
 

　　TEMI+能够与注塑机以及机械手和机器周边的辅助设备协同运行，从而能够获取全面完整的数据采集以及生产部件所涉及的所有设备的质量参数分析。
 

　　有关塑化系统的信息
 

　　注塑机的塑化系统是决定塑料部件质量的核心装置，为此，威猛巴顿菲尔从结构、材料和表面质量等方面为客户提供订制化解决方案。
 

　　在 2019K展会中，参观者们将有机会在单独的信息点收集有关最新开发的信息。
 

　　中央供料系统
 

　　在威猛巴顿菲尔展台上展出的所有机器由威猛的中央物料处理系统提供材料。
 

　　除用于PET的干燥系统外,移动式ATON干燥机和GRAVIMAX称重式混料机也将会在现场得到应用。
 

　　FEEDMAX中央上料机和独立的上料机将共同完成其展出使命。
 

　　在其他公司展台上的威猛巴顿菲尔机器
 

　　1. Blue Air Systems公司展台上的EcoPowerXpress注塑机
 

　　来自EcoPower Xpress高速系列的EcoPower Xpress 160/1100+注塑机将在10H60 Blue Air Systems公司的展台上得到展示。该机器将搭载一副由奥地利HTW公司提供的32腔模具，在2.5s的循环时间内生产密封盖。
 

　　2. 在SIGMA Engineering 和Momentive展台上的LSR应用
 

　　在13B31展位的 SIGMA Engineering公司展台上，将演示Silopren LSR 2650材料制成的锅垫的全自动化生产过程。
 

　　该部件的注射量为83g，壁厚1mm，流长超过135mm，将在威猛巴顿菲尔的SmartPower 90/350注塑机上生产出来。
 

　　该机器配有一台威猛W818机械手和用于部件取出、放置的夹具。
 

　　由EMDE MouldTec公司提供的模具和冷流道镶块与奥地利Nexus公司提供的送料泵及混合装置组合在一起，并集成到注塑机的B8控制系统中。
 

　　在6B15展位Momentive 公司的展台上，由PC和LSR制成的手机支架将在来自SmartPower伺服液压系列的多组分机器SmartPower 120/130H/130S COMBIMOULD LSR上被生产出来。
 

　　该机器配有威猛的W921机械手、TEMPRO plus D2 140双回路模温机和ATON plus H30干燥机，搭载奥地利Elmet公司提供的一副采用针阀式冷流道的1+1转换模具，所使用的Top 5000P 计量泵也来自Elmet公司。
 

　　该生产所使用的LSR是 Silopren LSR 2749，它提供了与PC材料极好的粘附性。
 

　　用于热塑性塑料的供料系统适合处理非常小量的材料，可确保材料能得到充分干燥。