高抗冲聚苯乙烯 (-HI) 具有较好的防潮防水性能，良好的力学性能，成型加工性能和尺寸稳定性等，广泛应用于家用电器、电子电器、办公用品等行业。

然而，PS-HI 的极限氧指数(LOI) 只有18%，属于易燃材料，燃烧过程中熔融滴落严重且释放大量黑烟，用PS-HI 成型具有防火要求的制件时，必须赋予阻燃性能。

PS-HI 材料的阻燃改性经历了较长时间的发展，已经形成了卤系阻燃、磷系阻燃、无机阻燃和粘土阻燃等多种产品种类。

卤系阻燃产品技术最成熟，市场应用面最广泛，但卤系阻燃材料易引起环境污染问题，随着人类对环保的日益关注。

欧盟制定了更为严格的关于卤系阻燃丙烯腈–丁二烯– 苯乙烯的回收处理标准，全球三大阻燃剂公司雅保、大湖、死海溴加大了无卤阻燃剂的开发。

卤系阻燃材料存在腐蚀性大，瓦斯气多，材料密度大，成本高等问题，低卤阻燃材料可以很好地弥补这些不足，逐渐成为市场的发展需求。

基于无卤阻燃剂的技术现状，如果不添加易成炭的聚苯醚(E) 树脂，较难开发出具有市场应用价值的无卤阻燃级别为V-0 的PS-HI。

目前无卤阻燃PS-HI 材料只是停留在V-2 阻燃等级的水平，因此为了优化卤系阻燃材料的阻燃性能，开发了一种低卤阻燃PS-HI 材料。

拿好小本本，制样开始!

将低MFR 的PS-HI 树脂、溴锑阻燃体系、SBS增韧剂、自制的有机成炭剂等按表1 配方加入高速混合机中先进行预混，然后将预混物投入双螺杆挤出造粒。

双螺杆挤出机机筒温度分10 段控制，

温度为170~200℃，

主机转速1 000 r／min，

喂料转速350 r／min。

挤出造粒制备阻燃粒料。

将该粒料在80℃条件下干燥2~3 h，

通过精密，

其注射温度为180~200℃，

注塑成标准试样。