2019年10月16日~23日，作为橡塑界重磅级世界性展会的K2019将在德国杜塞尔多夫国际展览中心盛大启幕，来自世界各地的3000家参展商齐聚一堂，汇集全球先进新技术、新工艺、新应用，将共同为您带来一场橡塑界的视听盛宴。
 

　　在本届展会上，众多注塑机企业也将逐一亮相。
 

　　博创

　　(13号馆C-47)

　　汽车前格栅智能生产系统：以二板智能注塑机、注塑云MES和注塑机数字孪生系统为核心。该系统以博创新一代大型二板智能注塑机BU900-II为主体，采用国内首创的电动熔胶等全新技术，并配合横走式机械手、水口切除、视觉检测系统、自动称重系统、自动输送等模块，配置了具有RS485通讯功能的冷水机和除湿干燥送料组合等辅助设备，助力生产线的智能化。其基础技术平台为工业互联网注塑云平台，生产系统内设备通过无线传感技术将数据传输到注塑云平台，进行边缘计算与数据交换。再根据设定的指令，自动执行预设的操作，最终使其整合为汽车前格栅智能生产系统。
 

　　海天

　　(15号馆A-57)

　　长飞亚VEIII系列：展示医疗行业的电动化解决方案。搭载全新升级的伺服驱动系统，具有高精密、高效率、高安定性等特点，适合洁净无尘环境的应用。
 

　　长飞亚ZE-F系列：针对包装行业的高速解决方案。基于长飞亚第三代伺服电动技术平台，创新整合伺服液压功能，本次K展现场将展示的ZE-F机型是为顺应高效率、高质量的塑料包装制品的生产而打造。
 

　　长飞亚全新大型电动注射解决方案：在第三代伺服电动技术平台上，采用了单、双、四驱动轴的多种结构概念布局，可覆盖全系列高精密注射机构的技术需求。该方案采用了四驱动轴的概念，进一步拓展了电动注塑技术的应用领域，为大型精密部件的加工提供了更多可能。
 

　　海天MAIII系列：展示消费品行业的标准型解决方案。海天MA系列在第三代技术平台上配备了全新的伺服动力系统和外观设计。本次K展，基于MAIII技术平台、针对欧洲市场推出的一款升级版机型MA1700III/plus将集成海天驱动的Hilecto机械手构成一整套生产单元。
 

　　海天JUIII系列：展示汽车行业大型零部件生产的紧凑型解决方案。紧凑型两板式解决方案，为客户节省了空间，开放式集成理念，实现对工艺过程的智能化、数字化控制。设计创新使得模板运动更稳定、干循环周期更短。
 

　　震雄

　　(13 号馆B-43)

　　SM100-SPARK：在震雄与日本三菱重工合作的研发架构平台体系下全新开发的新一代高响应、高适配性的全电机，拥有超高的精确度和洁净度，能生产出符合高要求的医疗制品，且致力于打造最完美的医疗制品。
 

　　JM328-MK6：独有的日本“精确液压技术”保证注塑器在极速运作时仍然安稳顺畅，“精密、高速、稳定”三者兼得。此次展出的 JM328-MK6 具有第二个 2K 注射单元(IU200-MK6)，呈水平“ L”形。该注射单元完全独立，具有独立的液压和软件控制。
 

　　SM-700TP II：拥有先进日本“永不停步™”(Non-Stop™)技术的机型，稳定性尤其独树一帜，为客户一次性解决停机、维护时间长等难题。本次展会，TP 系列将现场生产一款透明收纳胶箱。
 

　　力劲

　　(13号馆C-43)

　　FORZA-III系列伺服节能注塑机：面向汽车、家电、物流、环卫、日用品等行业。采用了欧洲专业注塑控制系统和单缸射胶技术，射胶阻力小，注射精度高，寿命长。集机械、液压、控制等一体的优化组合设计，配合优质、性能可靠的伺服泵组，实现节能和最优化生产目标。
 

　　EFFORT-III系列伺服节能注塑机：面向精密塑料制品行业。相比机铰锁模结构，EFFORT-III系列注塑机采用了直压式锁模结构，机板受力好，模板不易变形，模具各点受力均衡，使用寿命长，生产出的产品更为均匀、稳定，特别适合严苛的精密产品制造要求。
 

　　富强鑫

　　(12号馆 B11)

　　FA系列精密注塑机：规格全面升级，夹模单元优化、车壁结构强度提升30%、伺服节能油泵达GB一级节能验证，注塑精度与稳定度大幅提升并延长设备寿命。同时兼备人因工程与美学之外观造型，集合性能、效能与智能于一体，更整合高阶电控系统优势，提供模组化规格选型。
 

　　CT系列全电式注塑机：整合奥地利高阶控制器与意大利PHASE伺服马达，高射速、长保压全伺服动力驱动技术。计量精准，可开模、顶出、加料多轴同动，同时采用日本NSK高负荷滚珠导螺杆与注塑线性滑轨设计，兼具耐荷重、低阻抗，低耗能与低噪音等优势。除透过堆叠模与贴标技术达到产量倍增效果，亦可藉由多模穴流动平衡控制模组的监控，进行环境干扰变异的自动补偿及不良品的筛选，成就无人化监控生产，展现智慧工厂概念。
 

　　威猛巴顿菲尔

　　(15号馆C-06)

　　多组分立式注塑机VPower COMBIMOULD：两个注射单元能同步实现注射和计量。创新搭载双拉杆转盘设计理念，取消了中央拉杆，更具可操作性。无拉杆的旋转中心在转盘下方为冷却水、液压油、压缩空气和电源连接等留出了充足的空间。大尺寸的定制转盘与外侧配备了两个射移油缸的双拉杆锁模单元相结合，以便快速开合模。转盘利用电动伺服驱动器可实现稳定快速的旋转及高度精确的定位，亦可为摆动型2站式操作和旋转型2站式、3站式或4站式操作进行布置。开放式设计更适于集成自动化系统，用于埋入嵌件及取出成品件
 

　　伊之密

　　(注塑展区：13 号馆D-80 ；DCIM在线配混注塑成型方案：12号馆A-27 ；橡胶展区: 14号馆C-59)
 

　　DCIM在线配混注塑成型方案：DCIM方案可实现注塑和原材料配混同步进行。其技术核心是复合输送系统，可进行多组分物料精确计量混合输送。具有省时、节能、生产灵活等优点，适用于伊之密不同吨位注塑机，具有成本效益高、制品质量高、投资回报率高的优势。
 

　　PacPro薄壁包装产品成型方案：紧跟市场发展趋势，在高速包装专用注塑机的基础上配备IML系统，提供高效的模内贴标产品自动化生产线。PacPro方案适合薄壁包装类容器产品的高速注射成型，具有高效、稳定的成熟技术，并为客户量身定制一站式解决方案
 

　　ReactPro聚氨酯模内喷涂方案：针对汽车应用需求，伊之密UN500DP两板式注塑机搭载SmartClamp智能锁模系统，并集成PUR设备，配以InPUR“1+2”模具技术及德国伊之密的SpaceA柔性增材制造系统，一步法成型带局部高光表面的汽车发动机盖板。对比传统喷涂工艺，ReactPro减少了制品成型步骤，极大节约了成本，并避免喷涂对环境的污染。该方案适用于汽车内饰件升级换代之余，在3C、家电等领域也有巨大的应用潜力。
 

　　以上列举只是一小部分注塑机展商，还有哪些品牌企业？不如亲临现场去看一看。10月16日，聚焦橡塑前沿科技，K2019与您相约德国杜塞尔多夫国际展览中心。