在中国塑料产业的版图中，位于西南边陲的广西自治区一直让人觉得没有多少存在感。与相邻并不太远的珠三角以及江浙沪等塑料产业发达的地区相比，这里一直以来没有出现过规模大名气响的企业和具有影响力的区域产业集群。但在两年前的CHINAPLAS 2019展览上，一家广西本地企业豪掷4000多万欧元，购买了当今世界工艺技术先进的PET及HDPE再生制造生产线。聚风塑料公众号当时就曾以《3000万欧元大手笔，国内首次打造PET再生闭环产业链》为题，对此消息进行过重磅报道，立刻吸引了业界不少关注的目光。可以说，在中国塑料行业，一匹黑马已从广西横空出世。这家公司就是位于该省东南部梧州市的广西国龙再生资源发展有限公司（以下简称“国龙”或“国龙再生”）。 

近两年时间已经过去，这条广西的“龙”成长得怎样？今年的疫情对他们的经营有冲击吗？两年前采购的尖端设备现在都挥发出产能了吗？2020年底的12月28日，聚风记者带着这些问题，专程从广东深圳来到四百公里之外的广西梧州，在梧州循环经济产业园区参观了占地面积多达310亩的国龙公司，不禁为一家偏于广西一隅的企业能采购和应用行业最为高精尖的设备技术深感眼界大开和震撼，并为其真正做到产业一体化的生态圈发展方式而钦佩与折服。

2019年5月份，国龙公司全线引进业内最先进设备与工艺，包括意大利SOREMA（索瑞玛）公司的回收清洗线、奥地利EREMA（埃瑞玛）公司和SML公司的再生R-PET挤出压延片材生产线、奥地利EREMA公司及瑞士BLU公司的再生颗粒生产线、德国KIEFEL（凯孚尔）公司热成型机和制杯机的六条生产线、以及挪威TOMRA（陶朗）公司的光电分选设备、瑞士百旺公司的干燥装置、制冷设备、配比及输送系统等。2020年又斥资1000万欧元新增美国埃维恩公司 HDPE清洗线、以及两条奥地利EREMA公司的食品级和化工级再生HDPE造粒生产线。目前已完成PET和HDPE再生料利用全闭环生产模式，RPET、RHDPE项目共十六条生产线已经全面投产！实现年产rPET瓶片8万吨、年产ABA三层共挤PET片材3.2万吨、年产rPET食品级颗粒2.5万吨、年产各类PET包装盒20亿个、年产PET饮料杯6亿多个；同时还可年产食品级rHDPE颗粒2.5万吨、高品质化工级rHDPE颗粒2.5万吨。年总产值达到15亿元以上。

带领记者参观工厂的国龙公司行政人事经理秦立明女士介绍道，2021年国龙还将继续拓展年产20万吨再生ABS、8万吨再生PP项目。国龙再生发展计划是到2022可年回收及处理废旧塑料53万吨，年产再生塑料产品40万吨以上，年总产值达到40亿元以上。

埃瑞玛造粒生产线 

陶朗分选设备

SML的ABA三层共挤PET片材生产线

凯孚尔热成型机器

富有特色的经营模式令国龙在业内卓而不群：上游是塑料资源回收，中游从事塑料制品加工，下游为产品销售及应用。秦经理称国龙是中国乃至全球首家再生塑料企业在推行废塑料回收－清洗－瓶片－造粒－产品－销售的循环再生闭环发展商业模式，以绿色、环保、品质、科技的理念，国龙公司正致力于打造一个可持续发展的生态圈。

国龙的管理系统、工艺技术和产品通过了国内外各种认证

到了梧州，记者才了解到国龙公司的创始人 - 郭家万董事长，是这座城市的一位风云人物。他从房地产和酒店行业起家，经营着该市唯一五星级的国龙大酒店，并于八年前涉足废塑料回收再生领域。上午参观完工厂之后，记者在当天中午又赶到坐落于西江之畔的国龙大酒店，对郭董进行了一次专访。

从废旧塑料的回收再生工厂，转场至优雅舒适的高档酒店，记者顿生一种错位感，故而向郭董抛出的第一个问题，就是他为什么要进到外界看来有点脏有点累还很烧钱的塑料回收行当，是否是出于一种个人情怀。长相朴实敦厚的郭董，操着他那略带粤语口音的普通话向记者表示：“环保事业有利于子孙后代，我非常热爱。八年来我在再生塑料项目已投入超过了8亿多元，却还没有实现赢利。作为一名商人在商言商，为什么不赚钱我还全力以赴地投入其中？归根结底还是在于我十分看好废塑循环利用市场的发展空间和前景。中国是塑料应用大国和能源依赖大国，靠进口永远满足不了市场的需求；中国也是污染大国并现在处于整治阶段，全面禁止了废塑料进口。十八大后‘绿水青山就是金山银山’成为了重要国策！还出台了大量政策推进循环经济发展，塑料再生是大势的趋、大有可为；还有就是回收再利用塑料在全球范围得到普遍鼓励，已形成市场手段和政府手段双管齐下的局面，一些大型国际性品牌企业在他们的产品里提高再生塑料的比例，因此再生塑料市场发展空间足够可观。这三点因素驱动着我不计代价地从事着再生塑料事业，并且充满信心。如果空谈什么情怀，则恐怕有编造故事之嫌啦（笑）！”

梧州国龙集团董事长郭家万

由于塑料包装导致海洋污染、垃圾成灾、环境污染，引发多方诟病。从市场和技术层面来看，塑料的循环利用是全球社会的共识和共同追求。国龙的企业宣传册封底上印着国龙品牌的核心价值主张：绿色环保产品，让地球更美好！郭董完全凭借其记忆力向记者罗列了一组数据：每生产1吨塑料，就需要消耗石油2.9吨，产生碳排放2.4吨。国龙每年处理废旧塑料53万吨，生产再生塑料产品40万吨，每年可节约石油153万吨，减少碳排放127万吨。国龙真正做到低碳、绿色、环保，为地球的洁净做出积极的贡献。

绿色环保产品，让地球更美好

几乎贯穿2020全年的新冠疫情对国龙公司生产经营的影响是不言百喻的。回收渠道在春节后长期未能正常开展回收及生产；2019年引进的设备到达工厂后，疫情导致欧洲公司的工程师无法前来安装及调试生产线，直至10月份后才进行设备安装至11月才正式投产，但生产计划已大受影响。但自11月份投产以来，国龙的订单每天都在增加，产品包括片材、瓶片、颗粒、各类包装盒和饮料杯等，很受欧美国家的欢迎。该公司形成全产业链闭环的同时，又能实现每个环节的产品单独出售，非常具有市场竞争力。经过长达8年的投入，2021年将是国龙开始收获的年头，并开始真正驶入发展的快车道。

当记者询问国龙的经营模式与当前中国国情是否存在着冲突时，郭董承认国家对再生塑料的政策当前还是以鼓励为主，并未做出明确定调，这就难于体现出国龙实力的竞争优势。因此目前他们的销售主要走出口路线，集中在欧美，以及日本、韩国、东南亚地区，由于欧美国家在2021年开始强制使用再生塑料包装，这对于国龙来说是重大利好消息。而一旦国家的政策趋于明朗，国龙的优势就能立马体现出来。在他看来，行业的最大问题是再生料的标准至今依然缺失，政策捉摸不定，令到从业者感觉到辛苦与劳累。郭董希望政府出台大力扶持废塑料循环利用行业发展的政策，学习欧美国家强制性要求生产企业在塑料制品中加大再生塑料产品的使用比例，制定容器包装标准从而更利于废旧塑料的回收。

郭董指出，从事塑料循环利用行业，最关键的工作是回收，没有充足的回收来源，再一流的设备与工艺技术也都是枉然。回收正是国龙的优势，不仅已建有取得GRS国际认证的回收网络体系，在广西的14个地级城市建立了废旧塑料回收站，每个回收站均耗资超百万元，总投入超千万元，另外还建造了六家垃圾回收分类中心。并且正在与广西政府沟通，力求参与政策层面的垃圾分类与管理。他认为中国出台的限塑禁塑令对于废弃塑料制品回收行业来说非常有利，并对2020年1月发布的《关于进一步加强塑料污染治理的意见》从四个方面进行了解读：第一，禁止和限制一次性塑料制品的生产、销售和使用；第二，鼓励循环再生；第三，推广绿色包装产品；第四，寻找可降解的替代产品。“这些意见符合中国目前的国情，也符合国龙再生塑料的发展理念，这也证明我们的投资眼光是正确的。”郭董不无得意地向记者说道。 

完善的回收渠道是国龙的优势

国龙公司扎根于广西，也必将腾飞于广西！就在记者走访国龙几天之后的2021年1月5日，自治区代主席蓝天立来到国龙公司进行调研。国龙已被列入广西后备上市企业名列，计划三年内登陆科创或主板上市。郭董告诉记者，在政策与经济双方面影响下，国内塑料循环经济之路将迎来巨大的发展机遇，自己对所从事的事业依然充满着年轻人所特有的野心：希望带领国龙公司继续深耕广西，并谋划全国性布局，在梧州的工厂完成整体投产后，考虑今后几年里进一步走出去，将全产业链的闭环发展模式复制到珠三角、长三角、华中、华北等各个地方，在减废、重用、回收的再生塑料经营发展中，全力把国龙公司打造成为全国乃至全球的再生塑料龙头企业！

郭董（左二）陪同自治区领导视察国龙公司

记者后记

与郭董交流，印象最深的是他那不时发出的爽朗笑声，仿佛市场的动荡、政策的捉摸不定，发展过程遇到的压力和挑战、八年投入近九亿元却不赚钱的现实，都在他的笑声里看似轻松！“笑看风云淡，坐对云起时”，尽管他称自己做再生塑料事业并非有什么情怀，但是，走别人不曾走过的路，吃下苦中苦，不惜代价追逐再生资源产业梦，这难道不正是一种最大的情怀吗！