东莞市杰伟机械制造有限公司（以下简称东莞杰伟），金纬机械布局于粤港澳大湾区的重要生产基地，是一家集研发、加工、销售及服务于一体的专业塑料挤出机械制造商，公司成立于2011年6月，在滕爱华总经理的带领下，东莞杰伟坚持‘做专、做精’的发展方向，围绕‘节能、高产、自动化’的产品研发策略，公司不仅凭借雄厚的自主研发实力，通过了国家级高新技术企业认证，多年来业绩也得以快速及稳健的持续增长，荣获东莞市倍增企业称号。目前公司主要产品有：PET、PP、PS单层或多层共挤片材生产线；ABS、HIPS汽车内饰板、冰箱板、箱包板生产线；PC、 PMMA光学片材生产线；PLA、PBAT、PCL、PBS片材生产线；PP/EVA/EVOH/EVA/PP五层或七层共挤生产线等。

聚风塑料传媒记者来到东莞杰伟拜访公司滕爱华总经理。由于滕总有事外出尚未回到公司，与记者相识多年的几位东莞杰伟销售工程师给予了热情接待，交谈中得知十多位精英们均得到了公司小汽车奖励，正在进行集体换车行动。自信中略带自豪的话语，他们对贵司的热爱、对工作的成就，洋溢而出。让记者也更深入的体会到了东莞杰伟的成功之道。

东莞市杰伟机械制造有限公司

总经理滕爱华

人文关怀  铸和谐共赢

与滕总的交谈始于同志们的集体换车行动。对员工的关怀与奖励一直以来都是金纬的传统，公司的成功得益于每位同事的付出，滕总介绍到，东莞杰伟作为金纬旗下企业，始终坚持以人兴企，以企育人的人文理念，建立了一套完善的薪酬福利体系，重视员工的技术劳动成果，当员工在能力提高和为企业做出贡献后，公司会使之在技术级别和收入上给予合适的定位和提升。还设立了年终奖、年功奖；每年定期举办各种节日活动、组织员工旅游；在员工生日、结婚、生子等重要的日子，都会送上公司的祝贺金和慰问金；为员工子女送上六一节礼物……让大家切切实实地感觉到公司家庭式的温馨。

去年（2020年）公司业绩内销增长明显，海外市场受疫情影响，设备调试人员行程受阻，外贸略有减少。总体而言，去年全年业绩增长超过50%，大大超过我们年初预期，令连续多年的增长态势得以保持。按公司奖励制度规定，生产、技术、销售等部门十多位同事获得了10-30万元不等的小汽车购置奖励，公司成立十年来，我们不少的同事，换车的频率很高，越换越好，滕总笑言道，从目前手中订单及市场情况来看，今年业绩也有望保持不错的增长。

卓越性能  赢市场青睐

企业盈利之道，在于对市场趋势的把握，更在于对市场趋势持续把握的实力。对于东莞杰伟多年来能得以持续稳健增长，滕总认为主要在于公司主要围绕包装类各种塑料片材及板材生产线进行开发，并始终坚持‘节能、高产、自动化’作为产品研发升级方向。包装领域巨大的市场需求，特别是粤港澳大湾区位于中国经济前列，对高品质塑料包装需求旺盛，潜力巨大。同时优越的地理位置，可有效辐射东南亚等地区。

去年初新冠疫情国内外全面爆发，我国政府迅速采取有力措施，国内疫情很快得以控制，我们在做好防护基础上，快速复工复产。面对医疗防护物资需求的紧缺，我们迅速调整生产计划，加班加点，优先满足医用防护面罩片材生产线的交付，有效缓解了市场需求。

2020年1月国家出台《进一步加强塑料污染治理的意见》，带来了全国范围最为严厉的禁限一次性塑料禁令，带动可降解塑料制品需求的大增。早在2014年，东莞杰伟与日本著名企业合作，在PCL、PLA、PBS、PBAT等可降解片材技术探索方面持续取得了突破性进展，相继推出PLA片材挤出生产线、PBAT片材挤出生产线等可降解片材生产线，所产片材广泛应用于快餐盒、一次性水杯、烘焙类蛋糕及冰激淋包装、咖啡杯、可乐杯、寿司盒、托盘、水果盘等食品容器和包装的生产。

谈起这些产品的优势，滕总如数家珍。从上料开始，一直到收卷，每个环节均采用自动化控制。自动配料、自动称重计量、自动喂料，可以将我们工艺要求的各种原料配方按比例要求，进行自动精准输送添加，自动控制。产量通过计量泵的压力闭环来控制，片材厚度规格，我们采用自动在线测厚仪，包括间隙自动厚度调整形成闭环。收卷环节，采用自动收卷系统。从上料、共混、塑化、成型，到收卷，包括复膜等等形成整体闭环控制，整条生产线采用一键自动启动，一键自动控制。

今年包装片板行业增长明显，新添设备大量增加，而有经验的开机师傅比较少，甚至稀缺，我们通过自动化，有效降低了设备使用企业对人员的依赖性。

此外，该设备不仅自动化程度高，还拥有产量高、能耗低等特点。与同等型号的普通双螺杆挤出机相比，产量翻倍，一台相当于二台的产量，综合能耗降低至少40%。

聊到产品，必然少不了东莞杰伟另一款驰名产品，PET片材生产线。该产品，东莞杰伟几年前开始年交付均在百条以上，年贡献产值超过亿元。滕总介绍到，该设备与上述介绍设备一样，同样为超高扭高效平双生产线，为满足客户超高产量的需求，之前每小时7、800公斤都能满足，现在许多客户要求每小时的产量1吨，甚至1.5吨。经过不断优化设计，几经升级换代，目前我们的PET片材生产线，最大产量可达1.5吨/H以上，较早期的PET片材生产线产量提高了300%以上。此外，鉴于PET材料，当剪切力大时，容易发脆，韧性不好，我们通过螺杆结构的优化，同样的原料，做出来的片材，透明度、晶点的控制、柔韧性等都有大大的提高。片材得以优化以后，除了用于食品包装外，用途拓展到了医疗包装、医疗面罩，包括灯饰、玩具护板等等。可以说，目前我们的PET片材生产线，从品质、产能、能耗、自动化等各方面都有一个很大的提升。此设备也适用于生产APET、PETG、PP片材。 

结语

产品与市场需求的高度匹配，产品能紧跟市场需求变化而变化，产品能超越市场的需求期望，可能是每个企业掌舵人极为希望做到的。这些都来源于对市场需求趋势的了解和把握，同时来源于对自身产品研发创新的重视与实践。

在与东莞杰伟滕总的交谈中，滕总谈到了许多当前食品包装需求的变化。例如外卖兴起、电商兴起对生鲜包装带来的促进；人们生活节奏加快、生活品质提升对定量包装需求的增加；物流行业的快速发展对包装需求的转变；国家对不可降解一次性塑料制品禁限，对可降解塑料包装带来的机遇等等。此外，资源的充分利用、自动化、高效高产、高品质又把握住了片材/板材制造企业的需求痛点。东莞杰伟的产品在包装领域来说，处于上游，片材/板材处于中游，包装制件处于下游，包装制件市场处于终端消费环节。从片材/板材挤出设备，到终端消费环节中间隔了两层。

谈及下一步打算，滕总表示人才引进、新技术引进、系统升级、新产品研发。还有一事是滕总最希望解决的事情——扩大产能。