鸿正联塑（浙江）机械有限公司，其前身 - 联塑（杭州）机械有限公司于1999年由台湾联塑集团创立，2018年3月被浙江鸿硕实业集团有限公司全资收购。台联塑TUP是注塑机知名品牌，在传承该品牌的基础之上，鸿正联塑不断丰富产品线，先后推出了标准型精密节能注塑机、多组份注塑机、两板注塑机、专用机系列、全电注塑机、热固型注塑机等品类产品。 在去年的深圳大湾区工博会（DMP2023）上，鸿正联塑围绕最新款的全电动注塑机ES III系列，展出了酸奶杯全自动化解决方案。ES 320-IU790机器继承并拓展了台湾联塑的最新设计理念，并融合国内外高端技术，以及采用全新的设计方案，全方位升级拓展全电技术，以更好地实现注塑机的快、准、稳、净等技术优势。并在更多细节上进行了升级创新，如噪音优化方面，对正常运转中皮带噪声升级，实现低噪音工作。另外，传统直立式警报灯改为了立体科技感十足的环绕式LED报警灯。现场展示的120ml酸奶杯全自动化高速包装解决方案实现模具一出8穴条件下周期时间为4.8秒，如此表现领先业界，一经亮相即为现场观众带去更为直观的电动注塑新体验，迅速成为了全场瞩目的焦点，好评如潮。

ES 320-IU790全电动注塑机

鸿正联塑公司全电事业部总经理乐璐涛先生告诉聚风传媒记者，他于去年中加入公司，之前曾在以全电式注塑机见长的日系品牌公司工作多年，对全电注塑机技术和市场发展有着深刻的洞察。乐总指出，全电动注塑机的优势在于节能环保、高精度、高效率、低噪音等，近年来随着伺服电机技术的日趋成熟和控制系统的不断优化，全电动注塑机在性能上有了显著提升，注射速度、注射压力、锁模力等参数不断提高，满足了更多下游应用领域的需求。全电动注塑机已成为鸿正联塑的后续发展主力机型，ES系列机器具备塑化效果好、能耗低和稳定性高等优势，最大开合模速度600-800mm/s，最大射速达800mm/s，注射精度≤0.01mm，开模精度≤0.01mm，整机伺服电机控制，一体式注射，未来将重点开拓电子、光学、医疗等高精尖领域。

鸿正联塑全电事业部总经理乐璐涛

在乐总看来，由于起步较晚，国内全电动注塑机行业尚处于初步发展阶段，在技术水平、产品质量等方面虽已取得很大进步，但与日本、德国这些先发国家相比，还存在着一定的差距。他所负责的鸿正联塑全电事业部志存高远，以抢占日本品牌的市场作为阶段性目标，并定下了稳扎稳打的发展策略，从企业当下条件出发，先打好牢固的研发、制造、供应链等方面的基础，持续地积累和沉淀，一步一个脚印，从而不断向行业金字塔的顶端进发。鸿正联塑重点配置了研发、技术、生产、品质骨干人员积极投入全电产品的研制，还特别聘请了全电领域资深专家。花费200万购入三坐标测量仪器，保证精确测量和严格的质量控制，以高质量满足市场需求，不断提升自身核心竞争力。

同以电能作为动力源的电动汽车近几年在中国发展得如火如荼，而电动注塑机则显得略微不温不火。乐总分析道，电动汽车的快速发展得益于政府政策、市场需求、技术进步、资本投入和产业链协同等多方面因素的综合作用，但电动注塑机的行业特性、市场需求和技术进步的速度可能导致了它们发展速度的差异。例如中国政府为了推动电动汽车产业的发展，实施了一系列的政策扶持措施，包括购车补贴、免征购置税、建设充电基础设施等。这些政策极大地刺激了电动汽车市场的需求和企业的投资热情，企业也更有胆量来创新，也更能扛住试错风险。而电动注塑机行业作为普通民用行业，无法享受到国家政策的大力支持，唯有各家企业精打细算，自然本行业发展速度就会相形见拙了。乐总希望有朝一日，以鸿正联塑为代表的中国注塑机企业，能打破打破日本企业在全电动机器上的垄断地位。

发挥“科技为本，速度致胜”的企业精神，近几年鸿正联塑一直保持着较高的发展速度，在国内注塑机行业引人侧目，2023全年的出货金额超4亿元。乐总表示，行业竞争激烈，不进则退甚至出局。在2024年，鸿正联塑将加大投资力度，最大一个项目是投资2千万元的数字化工厂，建成后将逐步向更高阶段的智慧型工厂推进，不仅仅是运用数字化技术，还包括物联网、大数据分析、人工智能、云计算等现代信息技术，来实现工厂的智能化管理和生产，在智慧型工厂中，生产过程高度自动化，系统能够实时收集和分析数据，自动做出调整，以优化生产流程、提高效率和产品质量，同时减少浪费和资源消耗。在市场拓展方面，鸿正联塑高度重视欧美高端市场，将建立起更多的分公司，管理当地的销售渠道和服务网络。“我们要坚定地走出去，扬帆远航，将出口比重从现在的30%左右争取突破50%，迸发企业发展新活力！”