六月在曼谷BITEC展馆举行的泰国国际塑料展（InterPlas Thailand）像一面棱镜，折射出中国改性塑料企业出海的真实切面：有人带着产能跑马圈地，有人捧着技术精耕细作，而锦湖日丽，正试图用“免喷涂”的巧思和“本地化”的耐心，打磨出一把打开东南亚市场的独特钥匙。

塑可丽免喷涂方案：给塑料穿上隐形华服

“很多泰国观众拿着我们的样品问，这真的不用喷漆吗？得到肯定答复后，眼睛都亮了。” 上海锦湖日丽塑料有限公司海外事业部部长孙阳先生在接受聚风传媒记者采访时，半开玩笑地描述展会上的场景。此次参展，锦湖日丽重点推介的塑可丽®免喷涂解决方案，成了客户围观的顶流。

作为锦湖日丽的明星产品，塑可丽是一款通过注塑、挤出、一次成型的免喷涂美学塑料，大幅提升塑料制品的外观质感和设计自由度，解决美学塑料的流痕、熔接线等外观缺陷。塑可丽在国内早已是汽车、家电领域的老熟人，但在泰国市场，免喷涂等创新解决方案的渗透率仍低，塑可丽还是个带着新鲜感的外来者。

这种新鲜感恰恰藏着机会。泰国汽配厂商纠结于喷漆工序的高成本与环保压力，家电品牌则在外观设计上渴望少花钱多出彩，而塑可丽通过材料本身的色彩与质感省去喷涂环节，既降本又减排。“降本只是开胃菜，提升用户产品竞争力才是主菜。”孙阳的话里带着技术派的自信。

在东南亚制造业加速升级的当下，塑可丽的走红或许不是偶然。当劳动力成本上升、环保法规趋严成为新常态，一步到位的材料解决方案正在替代传统的多工序堆砌，这正是中国改性塑料企业的优势所在 —— 把国内验证过的成熟方案，用本地化的“方言”讲给东南亚客户听，让客户直观看到用了就能赚的可能性。

从汽配到家电：深耕泰国市场

作为东南亚汽车制造重镇，泰国被称为'东南亚底特律'，汽车产业链供应链成熟度较高，而锦湖日丽在国内汽车材料领域的积累，恰好能无缝衔接，深耕于此地可谓水到渠成。

家电和通用制造则是锦湖日丽的另一块战场。随着东南亚中产阶级崛起，对高颜值、高性能家电的需求激增，泰国本土品牌正加速高端化，对高性能改性材料的需求也在激增。“泰国客户问得特别细，比国内还较真。”这种较真劲在孙阳眼里是好事：“这说明他们真的在琢磨产品升级，这正是我们的机会。”

从罗勇府工厂到东京办事处：出海不是复制粘贴

在泰国罗勇府的工业区，锦湖日丽的泰国一期工厂生产线在今年6月调试成功，并计划于8月正式投产，定位为东南亚制造中心，辐射到马来西亚、印尼等市场；去年落地的越南分公司已开始接待客户，专门服务越南本土家电、电子客户；日本东京的办事处也将在9-10月间的金秋时节开门迎客，瞄准高端汽车、精密仪器领域的材料需求。

锦湖日丽泰国工厂生产线在6月调试成功

这一连串动作，勾勒出锦湖日丽的出海路线图 —— 不是单点突破，而是以泰国为枢纽，辐射东南亚，链接东亚的网络布局。

出海的本地化，不是口号，而是生存法则

最耐人寻味的，是锦湖日丽对本地化的执念。目前，该公司海外团队的本地化率很高。这种接地气的策略，或许能解释为何他们对海外业务目前仅占企业整体业务10%的现状如此乐观。“10%意味着可观的成长空间，更意味着我们没走错路。” 孙阳的语气里没有中国从业者常见的那种焦虑。

当中国军团遇上本土玩家：比的不是速度，是适配度

近几年，中国改性塑料企业在泰国设厂的消息密集见诸报端。对此，孙阳的态度很清醒：“大家都来，说明市场真的好；但能不能留下来，看的不是谁跑得最快，而是谁跟本地需求‘贴’得最紧。”

右二为孙阳部长

在他看来，东南亚市场的竞争正在从“价格战”转向“价值战”。“客户问的不再是多少钱一公斤，而是能帮他省多少道工序、能让他的产品多卖多少钱，他们更在意长期合作稳定性。” 这正是锦湖日丽想守住的护城河 —— 不只是盯着竞争对手的一举一动，而是盯着客户的痛点。“与其在价格上卷到死，不如比谁能帮客户解决更多问题，比如帮家电企业降低模具损耗，帮汽车厂商通过环保认证，甚至帮他们对接终端品牌资源。”

记者后记

从塑可丽的技术输出，到罗勇府工厂的本地化运营，锦湖日丽的东南亚之旅既有中国制造业的硬核实力，也融入了本地市场的风土人情。在全球产业链重构的浪潮中，或许没有放之四海而皆准的标准答案，但以客户为圆心，以本地化为半径画圆，大概率能圈住属于自己的那片天地。正如孙阳在采访尾声所说：“出海不是'搬家'，而是重新定义自己 —— 在全球市场的坐标系里，找到属于中国企业的不可替代性。”