当前，以云计算、大数据、物联网、人工智能为代表的新技术正在与传统制造业进行快速融合，而以“绿色”和“智能”为核心的制造模式，已成为全行业迈向未来智能的关键方向。全球2D和3D设计、工程及娱乐软件技术的领导者欧特克（Autodesk）始终高度关注中国制造业的发展需求与未来趋势，致力于通过卓越的先进制造解决方案，帮助用户搭建起包含丰富产品组合的智能化产品协作开发平台，通过无缝的产品开发以及上下游协作模式，打造基于知识的核心竞争力。在广州Chinaplas 2017展会期间，重装亮相的欧特克不但全面展示了包括Moldflow注塑成型仿真分析解决方案、Netfabb 3D打印分析解决方案，以及CAM机械加工与制造解决方案在内的先进制造家族三大产品线，还通过近年来在人工智能、机器学习等前沿技术上取得的创新突破，深度诠释了欧特克以设计领创未来智造的美好愿景。在展会的第二天，该公司于广州海航威斯汀酒店举行了媒体活动，聚风传媒记者应邀出席。

    以Moldflow为代表的欧特克注塑成型仿真分析解决方案，能够为橡塑企业改进塑料零件和的设计提供强大的预测和优化功能，并帮助用户打通上下游工艺链，使产品在设计初期就尽可能满足到最终的制造要求，减少不必要的浪费。而最新版本的Netfabb增材制造解决方案，则具备了强大的仿真性能、混合制造功能、多头3D打印功能，以及突破性的模拟功能，为增材制造提供了从CAD设计到成品部件的快速成型，为企业改进材料选择、过程仿真、验证策略和优化设计提供重要的支持。诸如在近期，荷兰鹿特丹港增材制造实验室（RAMLAB）就在欧特克的帮助下实现了混合增材制造的生产方法，打造出了首个船舶螺旋桨，为鹿特丹港基地的大型船舶提供快速维修服务，在数天内即可交付成品。欧特克公司模流工程部门总监Russell Speight认为行业正在不断地往前推进，同时客户需要更多科技来助力达成创新的使命，这就是欧特克在先进制造战略上所要达成的目标。

    在媒体见面会上，欧特克在广东地区三家重要用户 - 广汽集团、美的集团、新宝电器的工程技术代表们分享了他们如何利用欧特克的软件进行产品创新，加快产品上市的流程的经验。在交流过程中，他们强调了欧特克的固定期限使用许可（Subscription）订购模式对于降低企业成本的好处。所有解决方案均可通过订购的方式来自由选择产品和使用时长，这让企业大大减少了前期投资。长期以来，欧特克先进制造解决方案被广泛应用于航空、汽车、橡塑、机床、消费品等众多领域，有效帮助客户在提供生产效率、改善产品质量、降低整体成本的同时，缩短了产品投放市场的时间。同时，欧特克也力求通过智能化的生产流程重塑主题厂商的供应链管理模式，打造贯穿产品设计、生产与使用的完整工作流。例如在设计早期，欧特克的解决方案能够让下游的制造厂商参与到前期设计阶段，实时了解每一条生产链上的最新情况，加速产品研发。而在全工艺链内积累的经验与产品使用反馈也可以直接反映到设计的最前沿，帮助客户不断完善自身的知识库体系。针对中国消费品市场和客户的个性化需求，欧特克的先进制造解决方案还提供了完整强大的工艺链，帮助客户攻克了小微部件、碳纤等多重工艺的挑战，并助力客户实现小微部件的大批量同步生产，从而抢占市场先机，赢得全球客户的信赖。

    欧特克也意识到产品的轻量化是整个制造行业非常重要的诉求。据广州汽车集团研究院主任工程师**介绍，随着国家对汽车的排放要求越来越高，汽车制造迫切需要在保证性能的条件下尽可能多地降低重量。欧特克一直在汽车轻量化方面加大研发投入，拥有Moldflow和Helius联合仿真的技术，已经将Helius的渐进失效分析的模块加入到Moldflow，可供直接分析产品的熔接线强度和其他结构类型。Moldflow现在在市场上依然保持着最精确、最可信赖的解决方案的地位。欧特克与产业伙伴展开一系列的协作，在多个方向对新的成型工艺做了一些新的支持。

    从去年至今，欧特克公司在中国完成了非常不错的业绩，营业收入和用户数目都达成历史新高，其中新用户数量更是实现了惊人的45%增长。为应对未来新局面，欧特克加大了在中国的投入，扩大了在中国的研发团队和销售团队。欧特克公司仿真部全球高级销售总监David Young表示：“如今新科技的发展正在深刻颠覆传统的生产模式，这不但为中国制造业的转型升级提供了难得的机遇，也要求传统制造企业必须在新形势下转变业务发展方式。欧特克一直将中国视为重点市场，并通过不断升级的产品和服务模式，帮助广大中国客户搭上智能制造的快车，实现引领未来制造的最佳生产模式。继往开来，欧特克将继续作为行业转型的洞察者、技术的颠覆者，和广大中国用户的忠实合作伙伴，助力中国制造企业在迈向‘中国制造2025’的征程中获得成功，赢得未来。”

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