精诚时代集团携多层模内共挤技术、超宽幅CPP流延膜模头及EVA太阳能自动模头等多款高附加值的核心技术产品，为全球客户充分展示其工业美学设计与精密制造的精妙融合。该集团总经理寿晓冬在接受聚风传媒采访时表示，从2017年开始，精诚的企业文化切入到让艺术穿插于技术之中，简而言之就是让技术更艺术，“爱美之心人皆有之，对于我们制造模头的企业，在设计好技术的同时，为什么不能让它更艺术化呢？！”精诚致力于推动整个产业链的技术升级，把中国制造带入更美妙的循环，链接美好生活，这不仅是精诚的品牌夙愿，更是行业的新未来。

    在精诚充满艺术气息的展台上，展品包括了5000mm CPP流延膜模头配合5层共挤分配器，优化的宽幅多层共挤创新设计，呈现完美的高线速度，每小时产能达2吨以上，为包装行业带来高产能低能耗解决方案。

    多层共挤技术一直是精诚创新的突破点，此次展出的2500mm CPP三层模内共挤流延模头，独特的多流道复合技术，满足特殊新材料、功能性薄膜的高标准要求，尤其是多种聚合物温差特别大的复合挤出。如1800MM高效隔热型两层模内共挤模头，两种材料生产工艺最大温差可以达到80℃（常规的是20℃-40℃之间）。

    最高配置的1870mm BOPET双向拉伸模头，出料均匀稳定的同时，对于模头各项指标精度要求特别高，模唇尖角R0.01mm，产品厚薄均匀度±1%以内，通过平面模唇微调机构升级，可实现双向选择手动或自动调节，厚薄精度提高了一倍，在光学级薄膜领域口碑极佳。身为一家技术型企业，品质如一的表面处理技术、深入流道优化以及更敏捷的自动控制系统，一直是精诚产品高附加值所在。

    当记者询问寿晓冬他对下游挤出行情异常火爆的看法时，他形容自己的感受是“亦喜亦忧”。喜的是订单多生意好，自然是所有人都会乐见其成的。而忧的是，当前国内经济形势是内需在扩大，但行业中多数企业并没有在前期做计划性投入，突然间订单骤增，他们在人员、精加工等方面都没有储备，如何能应对这种局面！后期就会产生恶性的联锁反应，影响到机械行业甚至整个中国制造。国家对环保的管控拉紧，势必给机械制造行业以不可估量的冲击，产业配套链如油漆的喷涂、电镀这些环节对于不少企业是外协加工的，只要国家加强管制环保，这些环节的成本必然陡然提高，原来薄利多销的模式就一定玩不转了，这是一个颠覆性话题。寿晓冬表示，很多人问他，为什么精诚不外协，而是自行完成很多作业？到今天就会看到，这些以后就将是精诚的核心竞争力。精诚去年开张的“梦工厂”在第一期投入了5.5亿元，而这只是完成了初期投入，现在还在持续的加大投入，如添置进口的精密加工设备、表面涂层装备等，确保精诚的品牌和行业影响力不断提升。另外，梦工厂通过系统统筹，实现数据化、可视化，对精诚集团的经营健康状态能实时掌控，实现更重要的健康经营。

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