博创向智能制造持续迈进

  博创智能装备股份有限公司董事长朱康建

2014年博创率先在塑机行业中提出“注塑工业4.0”概念，3年多来，紧紧围绕注塑工业4.0，积极响应‘中国制造2025’战略规划，致力于注塑成型智能装备研发，致力于‘互联网+注塑成型’公司战略的落地。成为我国塑机行业首批入选2015全国46家智能制造试点示范项目企业，首批通过信息化和工业化融合管理体系评定企业，2017年11月首批入选中国工业和信息化部装备工业司智能制造系统解决方案供应商推荐目录企业。博创董事长朱康建说，作为装备制造商而言，智能制造的落足点在于装备，通过你提供的智能机器，为客户提供智能化服务，帮助客户实现智能化生产，是IT与实业的紧密结合。智能机器可通过自调节系统提高工艺稳定性和质量；智能化服务是指借助智能监控和远程工具，实现机器全生命周期的管理；智能化生产，就我们目前而言，关键在于采用的MES确保高生产效率。千万级投入，目前博创已娴熟掌握智能系统在注塑成型智能化工厂的构建，在美国、英国以及国内众多汽配、家电等行业大型著名企业中均有呈现，得到了大家的充分认可和赞许！

朱总也坦言道，博创虽然取得了很大的收获，但接下来的路更为艰巨，需要投入的人力、物力、财力还会更多。“目前我们掌握的仅仅是注塑智能系统的基础，即将进入技术前沿的无人区。完整来说，智能互联网注塑机是要实现自检测、自诊断、自适应、自学习和自决策，后面的‘三个自’目前无人涉及。”技术的无人区意味着更大的风险，同时也需要更大的耐心。对此，朱总表示，博创将坚定不移的走下去，2015年8月博创更名为智能装备股份有限公司，就充分表明在注塑工业4.0的道路上，博创将勇往直前！“任何一项新技术新工艺的诞生，都需要探路者。作为探路者，要淡泊投入产出的关系，博创愿意作为探路者，源于爱心和责任、源于对美好生活的向往和追求，我们深知向智能制造转型，进而向工业4.0迈进，是我国制造业界企业生存、发展的唯一出路。”

谈到塑机及塑料制件加工行业向智能制造迈进，目前所面临的难点时。朱总表示，面对人工、资源等各项成本的高涨、招工难留人难越来越突出、环保要求越来越严格，以及生活品质的上升带动高品质制品的需求，越来越多的企业想向自动化、智能化生产转型，但不知如何做。同时每个企业智能化生产布局，都需要定制化。“塑机行业的中国智能2025需要大家联合起来方能更好的实现，只要有需要的塑机企业，我可将博创在智能制造方面的成果无偿奉献，众人拾柴火焰高！行业联合起来，建立行业大数据平台，进行数据的统计和分析，还可为政府决策提供依据。”

对于塑机行业的各个分支，在智能制造方面的表现。朱总认为，由于注塑涉及的行业和领域最多，相对而言高端企业多。因此，最有可能率先突破的是注塑行业。

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