恩格尔inject 4.0，通向智能注塑工厂

恩格尔机械（上海）有限公司

销售和服务总裁魏迈络（Gero Willmeroth）

未来的挑战日趋复杂，但解决方案依然要保持简单。正因如此，恩格尔（ENGEL） 采用了inject 4.0，帮助用户通向互联网及自动优化的智能注塑工厂之路。持续提升客户利益，一直是ENGEL的最高目标。无论是完全集成外围设备的定制自动化设计，还是引入新一代控制装置 CC300，经优化的生产单元一直是恩格尔研发的焦点。

inject 4.0发挥最大生产潜力

工艺稳定性、生产效率、可用性再加上最高的数据安全性和灵活性现在是且仍然是 inject 4.0 的指导原则。恩格尔在三个相互协调的领域内提供相应的技术和基础设施，通过它们可以构建智能工厂并充分利用制造的潜力。

● smart machine（智能机器）更稳定，更高质量

智能机器代表自调节的恩格尔注塑机和，它们能识别到生产条件中最细微的差别。通过智能辅助系统，在进行制造期间确定最佳生产参数，主动建议或自动设置。注塑机操作者即使在最复杂的生产过程中也能获得理想的支持。

采用恩格尔智能机器解决方案始终能彻底发挥注塑机的潜力。从具有重复性的质量，显著减少的废渣，同时降低能耗中获益。

● smart service（智能服务）更多支持，更高可用性

通过智能服务解决方案，恩格尔确定目标，将计划，但主要是意外维护时间降至最低。通过连续分析注塑机数据，可以通过预防性维护系统可靠地发现磨损并估计设备元件的剩余使用寿命。所以，可以系统地预测非计划停运，在维护计划中安排并最大限度地提高注塑机的可用性。

即使意外停机，快速和简单的帮助也是至关重要的 - 全天候，全世界。恩格尔强健的服务团队通过在线远程维护e-connect.24就可以解决许多问题，只要点击几次。当然，通过全球服务网络也理所当然地提供现场服务，使设备迅速恢复。

● smart production（智能生产）更强大的网络，更高生产效率

恩格尔智能生产解决方案在用户的生产过程中连接各种系统，并将其整合为一个整体。这使用户可以优化规划资源，同时提高生产率。

通过专为注塑机研发的T.I.G. MES authentig，可以清晰地显示并控制已联网的注塑机群。所以，能始终了解当前生产概况并取得更好的结果。

inject 4.0对智能工厂的贡献

inject 4.0 结合智能机器、智能生产和智能服务的优势，是智能生产的坚实基础。通过横向和纵向的数据整合，inject4.0的每个模块都为智能工厂做出贡献。

通过纵向数据整合确保整个价值链的相关数据无缝交换和可用性。对用户而言就是一种Plug & Produce（即插即用）生产系统，其他恩格尔设备或外围设备可以很容易地集成其中，用户就拥有了最大的灵活性。

但是，纵向集成则实现单个、所有外围设备以及带MES系统的注塑机和 ERP系统畅通通信。其结果是在整个生产过程中透明度最大化以及史无前例的数据库作为分析和决策的依据。

通过inject 4.0，恩格尔设立目标，进一步优化跨系统通讯，使注塑工厂能够彻底发挥制造的潜力。

构建未来

恩格尔是行业数字化转型的核心，这带来了许多挑战，但也蕴含巨大潜力。

通过技术和相关业务流程的全面衔接，恩格尔在数据安全方面面临着重大责任。恩格尔在所有解决方案中都采用最先进的安全标准以及统一，安全且面向服务的通讯接口，例如，OPC UA - 所以，可以可靠平稳安全地运行。

数字技术实现创新的商业模式，而且提供了许多机会，但需要新的思维方式 - 恩格尔也需要。恩格尔本身也是工业 4.0 的用户，知道关键因素是什么，了解时间中的挑战，并将恩格尔的经验与解决方案结合。通过inject 4.0，恩格尔不仅优化产品，还支持用户取得成功和拓展事业。

用户案例 - 霍福（HUF）

德国霍福（HUF）集团为汽车业研制机械式与电子式车匙系统、成套锁具、手拉掣、遥控系统、胎压监控系统等产品，早在1920年，该公司就向梅塞德奔驰首次供应了锁具。霍福在中国拥有五家工厂，分别位于上海、烟台、长春和重庆，向全球性OEM厂商以及大量国产车制造商直接供货。

在三个大洲的三个生产基地里，霍福应用MuCell微孔发泡注塑工艺，为各种梅塞德车款生产支架产品。为了在所有基地均安全地实现高生产率和质量标准，这家T1级供应商有赖于所有三家工厂员工之间的团队协作，也有赖于创新工业4.0技术所助力的注塑机器在全球的连通性。在霍福成为一间智能工厂的路上，一个密切的伙伴就是注塑机制造商恩格尔。恩格尔e-connect.24为霍福的全球工厂提供了顶级的机器可用性保证。

借助e-connect.24，注塑机控制系统的屏幕页面通过互联网被传输到可能在几千公里之外的电脑中。因为实时获得数据，机器的当前状态可以随时被显示出来。因此，现场的机器操作人员与外部支持性员工可以看到相同的设置与生产数据，可以相互咨询和指导。如有必要，甚至可以远程地控制生产单元。

“依靠该项目，我们已发现新的解决方案不仅帮助我们缩减了出差次数，而且生产质量更佳，产量更高。所有这些显著地增强了我们的竞争力，”霍福公司工艺技术主管Dirk Horn称，“我们已正和恩格尔一起，规划下一步的工业4.0计划。”