南京光瑞挤出设备有限公司在Chinaplas2019上重点推介PET/PLA免干燥双螺杆片材生产线，挤出产量可达到1.5吨/小时，独特的螺纹元件确保了最大化的排气效果，连续多段大开口真空，无需预结晶干燥，真正实现免除湿干燥，可节能40%，确保粘度降<0.03。同时由于配置了不停机换网器，可100%的使用回收料生产，极大地降低了成本。由于采用了双螺杆挤出机，可同时添加碳酸钙、PE等材料进行共混改性，从而达到降低成本，提高韧性等目的，如生产吸塑花盆等产品。另外该生产线不需任何调整，可直接生产PLA（聚乳酸）等生物级全降解材料，也可换装柔性辊用于直接生产超薄片材。

光瑞公司总经理柏刿称该生产线投入市场已有五六年时间，技术已趋于成熟稳健，攻克了技术上的瓶颈，与那些规模更大型企业的产品相比，它依然具有技术优势。柏总指出，PET生产线设备的核心是挤出部分，光瑞是传统的双螺杆挤出企业，优势也正是在于挤出技术。但PET与常规材料不一样，有其特殊性，对粘度降要求高，对水分含量极为敏感，光瑞研制机器时在这些方面多有聚焦，能在生产流程中PET没有完全融化的时候更早更彻底地把水分脱除，PET熔化程度达80%时即已脱除了90%的水份，避免水份和PET发生水解反应，省去了挤出之前的干燥步骤。柏总表示，同行企业也知晓这样的设计原理，却无法解决冒料的问题，不敢抽真空，否则就出现喷料。术数有专攻，光瑞在PET片材免干燥加工方面已经建立了独特优势。光瑞在一些下游企业的竞标中不断获得成功，不是因为光瑞的价格胜出，而是他们在PET片材生产线领域更为专业，甚至于一些生产线制造商会采购光瑞的双螺杆挤出机。柏总告诉记者，传统烘干系统的耗电量过大，效率偏低，已不合时代对高效低耗的需求，光瑞PET免干燥片材生产线对外宣传节省电能40%已偏保守，实际可达50%。柏总在创业之前是南京橡塑机械厂的总工，他自称总想把产品做到完美。

谈到行业未来趋势，柏总称在食品包装领域，以前含DOP塑化剂的PVC材料因安全问题已全部退出了市场，改用PET材料。他认为PET材料可循环使用，且来源丰富，是一个有潜力的应用方向，柏总认为中美贸易战对中国挤出装备行业的影响不大，因为出口到美国的产品其实并不多，光瑞将集中精力拓展中国、印度这样的大市场。